鲁星碳素定制复合型石墨转子解决的技术问题是，提供的一种石墨转子，惰性气源在小于箱体500倍的转子的开放内空腔体中与铝液充分混合搅拌，并且在除气箱内形成了比传统方式更为细微的气幕源。
鲁星石墨转子，所述石墨转子置于除气箱内，该石墨转子内设有与其配合使用的定子，所述定子为空心，所述转子内设有与转子同轴的空腔体，所述定子的顶部与空腔体的顶部留有空隙；所述转子壁上设有多
铝用石墨转子用途
鲁星碳素定制复合型石墨转子解决的技术问题是，提供的一种石墨转子，惰性气源在小于箱体500倍的转子的开放内空腔体中与铝液充分混合搅拌，并且在除气箱内形成了比传统方式更为细微的气幕源。
鲁星石墨转子，所述石墨转子置于除气箱内，该石墨转子内设有与其配合使用的定子，所述定子为空心，所述转子内设有与转子同轴的空腔体，所述定子的顶部与空腔体的顶部留有空隙；所述转子壁上设有多个周向间隔的排放口，所述排放口与空腔体相通；所述转子的底部设有进铝口，进铝口与空腔体相通。转子高速旋转时，利用虹吸原理将铝液吸入到转子的开放式内空腔体中，使之在小于箱体500倍的空腔体内与惰性气源充分混合搅拌，达到饱和搅拌的目的，形成了比传统方式细微的气幕源。除氢效果可达0.10ml/100g以下，并且达到了连续生成300小时无磨损的记录。
石墨搅拌器的功能与优势
石墨搅拌器的功效及优势：
一、石墨制品具有很好的吸附性能。
二、石墨制品导热性好，传热快，受热均匀，节省燃料。
三、石墨制品具有化学稳定性和耐腐蚀性。
四、石墨制品具有较强耐氧化性和还原作用。
五、石墨制品环保、卫生、无性污染、耐高温。
石墨的主要用途之一是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、铸粉、铸造型芯的模具，清洁剂和耐高温材料。近年来，在耐火材料行业的两个重要变化是镁碳砖广泛用于炼钢炉内衬，并在连铸铝碳砖的应用。石墨耐火材料与炼钢耐火材料有着密切的联系，世界钢铁工业对消费的需求十分密切。
鲁星碳素铝用石墨转子介绍
一种铝液石墨转子,包括搅拌杆和搅拌头,搅拌头固定设置在搅拌杆的一端,其中搅拌头为双层结构,包括上层搅拌轮和下层搅拌轮,上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室,从而使搅拌效果更好,铝液也更加均匀...
铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。
铝屑炉除气用石墨叶轮@鲁星碳素
石墨叶轮用于铝屑熔炼炉，搅拌铝液，除气用。采用石墨材料主要利用了石墨材料的耐高温、和耐冲刷等特性。
根据熔池或者坩埚的面积、直径大小选择相应的石墨转子的直径，一般讲，铝合金旋转除气用的石墨转子的适宜转速大概在400-600转/分钟，铝水深度大需要加长转子，那么直径就不能太小。
 企业名片
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临邑鲁星碳素制品厂
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