矿山振动筛销售在线咨询 珂祺洗砂机厂家供应

导致振动筛筛分质量不好的原因有很多种，如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等，下面我们来一一说说。1、筛孔堵塞筛孔堵塞是导致振动筛筛分质量不好常见的原因，此时应减轻振动筛复合，并清理筛面，解决筛孔堵塞问题。2、筛机给料不均给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大大降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。

振动筛正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热：主要原因：1）轴承缺少润滑油；2）轴承阻塞；3）轴承注油过量或加入了不合适的油；4）轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞。处理方法：1）往轴承内注入润滑油；2）清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置；3）检查轴承的润滑油；4）更换轴承，安装偏心块。

振动筛试运转：（1）筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。（2）筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。（3）开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。较高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。（4）如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。（5）开车2~4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。（6）试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。

振动筛电机烧毁的原因：散热不良：通用电机一般都有自带的散热设备，通常是在一端装有风扇，当风扇转动时，产生的风顺着机壳上的若干条立筋流动，一则可以很快带走电机产生的热量，二则可以吹走机壳上面的积灰，使电机始终处于较好的工作条件下。振动电机由于结构所限，无法安装风扇冷却，当电机表面有过多灰尘堆积时，就会阻碍热量的散发，从而导致电机内部温升过快，烧毁电机。预防措施：1）进行电机设计时，就应该考虑到使其表面尽量光滑，否则当电机表面散热筋里的灰尘集聚到一定程度时，就会导致电机散热失效，这时就应该考虑减少甚至去掉表面的散热筋；2）经常清除电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作。

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