成品抗震支架的技术特点有哪些呢
1、确保施工质量：完成的支撑柱，梁和附件是镀锌型材，通过成型螺栓连接而无需焊接，从而提高了支撑的完整性和抗腐蚀性能。
2、促进绿色环保：成品支撑和提升框架为组合式，可以很容易地拆卸和更换，无需电焊和明火，不会影响环境，可以使用拆下的部件和槽钢第二次。
3、提高工作效率：根据现场实际情况，成品抗震支架均匀切割，采用螺栓连接，安
地下综合管廊支架图片
成品抗震支架的技术特点有哪些呢
1、确保施工质量：完成的支撑柱，梁和附件是镀锌型材，通过成型螺栓连接而无需焊接，从而提高了支撑的完整性和抗腐蚀性能。
2、促进绿色环保：成品支撑和提升框架为组合式，可以很容易地拆卸和更换，无需电焊和明火，不会影响环境，可以使用拆下的部件和槽钢第二次。
3、提高工作效率：根据现场实际情况，成品抗震支架均匀切割，采用螺栓连接，安装快捷，减少了现场研磨，钻孔，喷涂，焊接等工序，生产和安装效率是传统方法的6倍。
4、降低施工安全：成品抗震支架可将管道的自重和外部负荷传递到建筑物的主体结构，有效控制管道位移，保证管道运行过程的安全。传统的焊接方法，拆卸和装配均采用气焊切割，存在很大的安全隐患。
5、降低施工成本：后期维护，成品出厂时镀锌完成，镀锌层厚而均匀，可在室内环境中使用30年，传统上，防腐涂层很薄，涂层通常在现场完成，因此难以保证质量，通常，在正常使用3至5年后需要二次处理并且后期的重复维护成本高。
抗震支吊架和传统支架有什么区别吗
1、安装方式不一样：在安装传统支架的时候需要行预钻孔然后再焊接，安装好之后很难根据实际需求进行调节。1、在加固成品抗震支架时，应充分考虑刚性连接管并处理好导线的转弯，可根据设计规范对要求进行提升和优化。但是，抗震支架系统因为采用的是组合式构件，在安装时可以不用钻孔也不用焊接，而是采用装配式安装，因此，在安装完成之后能够不管是拆改还是调整都十分方便。
2、承载负荷方向不一样：传统的支架虽然也能承受一定的外界力量，但是它所能承受的荷载方向仅为竖向，而地振发生时会产生很大的侧向摆动所以传统支架在地振时起到的保护作用十分有限。抗震支吊架型号如何选择排水系统：污废水系统采用机制铸铁管：排水横管每3m管长应设两个支（吊）架，且与接口的间距不宜大于300mm。抗震支架系统因为以三角形式安装，不仅更加稳定，而且还能承受来自纵向和横向的综合载荷，因此安装之后会让建筑更牢固。
3、投入成本不一样：传统支架和抗震支架系统在投入的总成本上也是不一样的，传统支架由于安装要钻孔和焊接，对拆下来的支架是无法再次使用的，抗震支架系统中所有的部件拆卸下来可以重复使用，不会造成成本浪费。在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐，固定牢固，间距排布合理，型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。此外，传统支架若想加强稳定性就需要加大材料的规格，导致成本的增加，而抗震支架系统则能根据需要来进行无阶调节，可以有效降低成本。
常见的抗震支吊架都有哪些形式？
抗震支吊架是一种用于支承水管、风管、桥架等机电管线设备并提供抗震支撑的支吊架产品，使用时与建筑结构体牢固连接，以地振力为主要荷载的抗震支撑设施，其结构由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
1、侧向抗震支吊架：用以抵御侧向水平地振力作用；
2、纵向抗震支吊架：用以抵御纵向水平地振力作用；
3、单管(杆)抗震支吊架：是由一根承重吊架和抗震斜撑组成的抗震支吊架；
4、门型抗震支吊架：由两根及以上承重吊架和横梁、抗震斜撑组成的抗震支吊架。
●电气抗震支撑系统的布置原则
(1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震蕞大间距不得超过12m，纵向抗震蕞大间距不得超过24m。
(2)非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震蕞大间距不得超过6m，纵向蕞大间距不得超过12m。
●抗震支撑系统计算原则
抗震支吊架的安装形式及布置原则都是依据严格的力学计算结果确定的，地振力的计算必须满足规范要求。
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