压缩空程时间，可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作，变为“同时”完成，可缩短空程时间：切从点A开始向点B移动时，即同时上升；接近点B时，同时下降。在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，到食物；激光切割机的蛙跳，“”到的是。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。
集中穿孔
金属激光切割定制
压缩空程时间，可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作，变为“同时”完成，可缩短空程时间：切从点A开始向点B移动时，即同时上升；接近点B时，同时下降。在激光切割机的发展过程中，蛙跳算得上一个突出的技术进步。蛙跳动作，只占用了从点A到点B平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，到食物；激光切割机的蛙跳，“”到的是。如果激光切割机现在还不具备蛙跳功能，恐怕就不入流了。
集中穿孔可提高加工效率。目前，仍有许多激光切割机不具备自动调焦的功能。加工厚板，穿孔、切割两个阶段的工艺参数（激光模式、功率、喷嘴高度、辅助气体压力等）是不同的。穿孔过程中喷嘴高度要高于切割过程。如果采取常规的加工工艺（轮廓1穿孔→轮廓1切割→轮廓2穿孔→轮廓2切割→……），为了保证切割质量和效率，激光束的焦点只能按照切割的需要人工调定到佳位置（试想如果是这样：一开始，将焦点人工调定到穿孔所需要的位置，穿孔；然后，再将焦点调到切割所需要的位置，切割；再调到穿孔位置，穿孔；……；直至加工完成——这简直是恶梦）。
桥位将零件与周围材料连在一起，成熟的编程软件，可根据轮廓的长度，自动加上合适数量的桥位。还能区分内外轮廓，决定是否加桥位，使不留桥位的内轮廓（废料）掉落，而留桥位的外轮廓（零件）与母材粘连在一起，不掉落，从而免去分拣的工作。如果相邻的零件轮廓是直线，且角度相同，则可以合为一条直线，只切割一次。此即共边切割。显而易见，共边切割减少了切割长度，可显著提高加工效率。
激光切割机的加工效果其实是非常的好的，所以大家可以放心的使用激光切割机进行加工工作，不过在激光切割机使用一段时间之后，很多因素都会造成激光切割机的加工精度出现一定的下降，那么关于激光切割机的加工精度误差你都知道吗？激光切割机的加工精度是目前行用于衡量机床质量高低的主要标准参数，在设备销售环节中销售人员会对产品的加工性能有具体描述，其中激光切割机床的加工精度多在0．5MM的误差范围，当然也有少数厂家提供加工精度可达到0．3MM误差的高激光切割机床，但总体来说切割精度仍然存在一定误差范围，也就是我们所谓的加工尺度公差。
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