湘西平模造粒机供应商好货源好价格「多图」

1、安装：辊挤压造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与造粒工艺流程图相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上（固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

（1） 压辊间隙调整：生产中有时需增大产量或增大咬入角，此时就可增加两轴的间距，在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可，其步骤如下：停机，卸去两方轴承座上面机架，把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3-1mm之间即可。

（2） 球窝的对位调整

球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题：

A、轴向对位在安装时已调好，一般说来调整的可能性不大，当需调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

B、周向对位 ：周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已考虑了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。对好后，即可拧紧8个连接螺栓。

有机肥造粒机适应的节约能源

有机肥造粒机是造粒机的一种，突破了传统的有机物造粒工艺，用于发酵后各种有机物的造粒。造粒前原料不需干燥，粉碎，可采用直接分批法加工球形颗粒。造粒合格率高达80-90%，适用于多种不同配方，可节约大量能源。

有机肥造粒机的成型率是有机肥设备质量的直接体现，也决定着客户的利润。有机肥造粒机采用先用造粒机将物料制成颗粒，再通过设备将颗粒制成小球的方法。在压制颗粒的过程中，压实度大大提高，在滚球过程中不易松脱，保证了不同材料的高成型率。

有机肥造粒机具有造粒率高、运行稳定、制造成本低等优点，以其坚固、使用寿命长、底座设计稳定等优点，成为广大用户理想的造粒设备。

严格遵守圆盘造粒机操作流程提高造粒率

1.有机肥设备圆盘造粒机运行中含水量的控制。圆盘造粒机运行时，采用斜圆盘造粒工艺。造粒过程需要高水分含量，水分控制不好会导致造粒速度下降。因此，在加工过程中，应注意用喷雾器观察造粒原料的水分控制变化。

2.操作圆盘造粒机的人员在加料控制过程中应注意各种物料的质量，确保杂物、大块和大颗粒不混入进料中。此外，他们还应注意设备进料的温度，因为如果模头的温度过高，启动后材料很容易破碎并粘在模头上。在这种情况下，他们应该注意等待模头冷却后再继续操作。