颜料的晶体外形
有些颜料的遮盖力随着它们的晶体结构不同而有差异,如斜方品形铭黄的遮盖力比单斜晶形的弱。棍合颜料的遮盖力,决定于棍合物各组分的遮盖力。但是不能根据加成规律来计算。例如白色颜料的遮盖力,因掺加填充料而减低的现象并不显著。氧化锌掺以滑石粉混成的颜料,其遮盖力较这两种颜料按加成法计算出来的遮盖力为大。因此我们可以在某些颜料中加入适量的体质颜料,来降低颜料
复合颜料
颜料的晶体外形
有些颜料的遮盖力随着它们的晶体结构不同而有差异,如斜方品形铭黄的遮盖力比单斜晶形的弱。棍合颜料的遮盖力,决定于棍合物各组分的遮盖力。但是不能根据加成规律来计算。例如白色颜料的遮盖力,因掺加填充料而减低的现象并不显著。氧化锌掺以滑石粉混成的颜料,其遮盖力较这两种颜料按加成法计算出来的遮盖力为大。因此我们可以在某些颜料中加入适量的体质颜料,来降低颜料的成本,而不致使它的遮盖力降低。

氧化铁红的制备工艺
传统的制备方法有干法,即高温煅烧法;另一类是湿法,即酸溶液氧化法。主要原料局限于铁皮和铁屑,生产周期长、能耗大、生产成本高。近年有一些新方法在尝试:
(1)将FeSO4 7H2O研磨成粉末后,加入NH4HCO3及表面活性剂PEG(聚乙二醇)-400,室温下研磨40min,水洗、醇洗、抽滤、烘干得前驱体粉末,后经热解得纳米级氧化铁红产品。这种室温固相合成方法操作简单,原料价廉易得,产品粒径易于控制,是一种较好的制备纳米级Fe2O3粉末的新方法。
(2)铁泥为原料制备氧化铁红颜料:①以工业废渣铁泥为原料,经拌酸氧化制备出了铁红颜料,制得的产品符合油漆、涂料等对铁红颜料的要求。②铁泥干法制备氧化铁红颜料:将原料铁泥加入硫酸作为氧化剂,放入马弗炉中煅烧得氧化铁红颜料。此两法研究出了利用工业废渣铁泥制备氧化铁红的工艺路线,从而了铁泥对环境的污染,且变废为宝,有一定的现实可行性。
(3)钛白副产物制备氧化铁红颜料:将一定量的钛白副产物加热到500℃,保温2h,冷却后取出研磨,使其粒径达到氧化铁红所要求的范围,再加热到800℃保温2h,充分煅烧得到氧化铁红。

液相氧化法生产铁红和铁黄
用(或氨)中和生成氢氧化亚铁,以空气氧化氢氧化亚铁制晶种,在晶种存在下用空气氧化,反应过程中连续滴加和碱(或氨),保持一定的亚铁浓度和PH值,通过对色光进展的控制可以得到从浅色到深色一系列色相的氧化铁。该工艺生产铁红和铁黄区别在于晶种制备条件不同,酸性条件下得铁黄晶种,碱性条件下得铁红晶种。和目前成熟的铁皮法相比还有较大差距,另外它需要消耗大量的碱或氨,生产成本也没有优势。但作为处理钛白副产的有效途径之一,这还是一套非常值得研究的生产工艺。

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