维护的方法：①需润滑的部位定期加油；②拧紧松动的螺丝；③检查是否需要更换顶针、排插等配件。3、确认保养状态：查看治具的管理者贴的标签是否有效。确认的方法：目视检查；处理的方法：过期更换。4、维修：不良治具应及时维修处理或送工程部治具组修理。5、每班点检：检查治具的状态是否正常。点检的方法：①目视检查；②用不良板确认治具是否可以检出不良品。
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具
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维护的方法：①需润滑的部位定期加油；②拧紧松动的螺丝；③检查是否需要更换顶针、排插等配件。3、确认保养状态：查看治具的管理者贴的标签是否有效。确认的方法：目视检查；处理的方法：过期更换。4、维修：不良治具应及时维修处理或送工程部治具组修理。5、每班点检：检查治具的状态是否正常。点检的方法：①目视检查；②用不良板确认治具是否可以检出不良品。
例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。分类编辑 语音夹具种类按使用特点可分为：①通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。
在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
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