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橡胶油是一种喷涂加工于承喷物表面,与其他涂料相比,具有的良好手感,又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料,一类针对中产品,主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广,如 ABS胶料、 PC胶料、 PA、 PET、 PP、尼龙、五金件、 PVC塑胶制品等各
磨砂塑胶壳喷漆
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橡胶油是一种喷涂加工于承喷物表面,与其他涂料相比,具有的良好手感,又被称为手感油、触感油、弹性漆、橡胶漆。本品为双成份高弹性聚氨酯涂料,一类针对中产品,主要起到增加产品表面手感的作用。适用范围较广,如 ABS胶料、 PC胶料、 PA、 PET、 PP、尼龙、五金件、 PVC塑胶制品等各种材质的产品适合喷涂,且效果明显。本公司使用的橡胶漆手感较好,喷塑加工后的成品具有特殊柔软软触感和高弹性、、耐撞击、耐刮、附着力等优点。感觉上有肉厚型,滑爽的,可以根据不同的要求调配。
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UV喷漆返修工艺主要是为了保证 UV喷涂产品的涂装质量,降低不良品报废率,提高工艺质量。适合 UV光油返修工艺。一般说来, UV喷漆厂家都会通过 QC检查,不良品表面主要有灰尘、颗粒、、火山口等现象。接下来就来看看 UV喷漆返修作业中的不良操作和 UV返修水的使用方法。在塑料件加工生产过程中,喷涂 UV漆的操作工艺非常重要,这关系到塑料产品的质量,错误的操作方法会大大提高,所以在使用时要特别注意。先要了解 UV漆的性能,它属于透明漆,与塑件之间的结合力极不稳定,遮盖能力相对较差,素材上有脏污、异物、严重刮伤等问题也难以遮盖。二是 UV喷涂对改性塑料工件产品喷涂效果较差,生产良率难以达到,因为不规则产品在清洁处理上难于做到位,而一些结构相对简单的产品处理比较好,所以喷油相对容易。
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塑料自动喷漆生产线解决了现有施工人员对喷涂设备的控制,进行喷漆存在劳动强度大、效率低、涂膜不均匀性差、浪费涂料等问题,自动喷涂生产线可以根据设定的技术参数喷涂,减少人用喷漆的效率。喷漆质量稳定、均匀。今天旭鸿来分享一下喷塑生产线的工艺流程。塑料涂层生产工艺流程:上件—手动静电除尘—材料预热-静电除尘-喷涂设备-烘烤-冷却-下件-下件这是塑料喷涂生产线的一个大概流程,下面我们来详细介绍一下塑料喷涂生产线所需的工艺步骤,来详细介绍一下塑料喷涂生产线所需材料的油污、静电除尘、喷漆设备-烘烤-冷却-下件这是塑料喷涂生产线的一个基本流程。
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如果不去除这些油污、灰尘,将直接影响喷淋产品的质量。三、治具安装:治具包括二次治具(塑料转盘)和一次治具(直接与工件接触的那部分)。喷漆产品通常有两个面,一面要求喷漆,另一面不能涂漆,否则将被认定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外,还可以防止涂料喷到油漆不能沾上油漆的那些部位,所以一次治具设计时要考虑产品的具体外形和要求,不同的产品需要有不同的一次治具。二次治具主要作用是连接一次治具和流水线吊柱,其主体部分----中心转盘保持不变,而与初级治具的联接部分可拆卸设计,具体的排布数量和间隔取决于所喷产品的尺寸。
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UV和 PU表面处理是塑料表面喷油处理方法。在喷塑 UV漆和 PU漆的工艺过程中,往往会出现粘附性差掉漆的问题,一般的解决办法是在塑料底材与涂料涂层之间喷涂一层高附着力促进剂,以改善底材与涂料之间的粘结性差脱漆现象。以下介绍了 PU和 UV两种涂料:喷塑 PU漆表面:1) PU漆膜在相同硬度下由于氢键的作用,断裂伸长率较高2)具有防护、装饰功能,可用于木器、木器、钢琴、大型客机等的涂装;3)漆膜附着力强。4)漆膜耐化学腐蚀性能优异,耐酸、碱、盐、石油制品。5)可以干燥,也可以低温固化,可以延长施工季节。6)与多种成膜物质配合制漆,可根据不同要求制成多个品种喷塑 UV表面涂料:紫外涂料优点:1、期长2、的耐黄变性3、硬度高,透明4.固含量极高5、为当今环保的涂料品种之一,涂布成本低(通常为常规涂布成本的一半,是常规涂布效率的几十倍)。
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塑料 UV涂料采用新的成膜机理和特殊的加工工艺,涂层光亮、饱满、流平性好、硬度高、附着力好、、耐候性的高科技产品。其主要成分有酯寡聚物和各种类型的活性稀释性,低挥发,无刺激性,基本无气味;漆膜具有高光泽、高硬度、丰满度和良好的抗划伤性。
要获得塑料制品外观质的感化、多样化,需要对塑料材料进行表面处理。塑料表面处理常用工艺有涂层、镀层、印刷、覆膜、去除材料、免喷料等。一涂层附有一层涂布于制件表面,形成一层涂层,对制件起到保护、装饰和其它满足功能要求的作用。
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