无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线
消除方法
（1）调整前后导板
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛
（3）更换冷却液
（4）将砂轮边打成圆角，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
（5）恰当前进零件中心高度
（6）砂轮
（7）恰当减少
中小型无心磨床生产厂家
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。零件表面有环形螺纹线
消除方法
（1）调整前后导板
（2）更换表面润滑而硬度较高的支毛
（3）更换冷却液
（4）将砂轮边打成圆角，终使零件出口处的20mm支配不进行磨削
（5）恰当前进零件中心高度
（6）砂轮
（7）恰当减少磨量及减慢修改速度
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。在无心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂轮太厚或修整速度太快；原因2:导轮倾角过大或转速过高；和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，轴的横向间隙在0.002MM以内不得有轴向传动.开车后不得有不正常的噪音。
无心磨床操作规程
轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；
磨削工件时，进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。
冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。
停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。
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