精密钣金加工-设备「合肥通快」

钣金加工的表面处理工艺主要有：

电泳：电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形成涂层。属于化学变化。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。常见的电泳颜色黑色居多，其他颜色也有。

浸塑：金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式，浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。浸塑应用广泛：具有丰富的色彩，良好的防护性，优异的耐寒保温性以及抗酸碱性。

钣金加工中的翻边孔工艺

有预孔的翻孔：预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。雄关机械生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。

如何检验钣金加工件？

1、钣金机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。

2、顶框与底座平行度为小于1mm。检测点为底座上表面及顶框下表面，且互为基准。

3、上、下围框的对角线之差的绝1对值小于1.5mm。

4、立柱不能有扭曲现象，各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

5、支撑插箱的滑道，同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm，且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝1对值不得超过0.6mm。

钣金加工操作规程

1、钣金加工车间的在产品、物料等码放应整齐有序，应留出人员和运输通道；地面不得有黄油，油液和水；码垛应避免超高、超斜，以免出现倒塌危险。物料码放时不得压碾电源线。

2、照明灯如出现破1裂要及时告知车间进行更换。电源开关、接线盒、保险盒等供电设施出现破损，要暂停使用，告知车间进行更换。

3、地灯、台钻、手砂轮等用电设备的线缆如出现破损，要先修复再使用。

4、严禁用拽线缆的办法搬运绞磨机、手电钻等手动工具。

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