铍铜端子基础知识
铍铜端子是由铍铜合金制成的端子，材质为高铍铜材，具有较高的硬度和良好的弹性系数。铍铜的弹性系数是铜类的一种。铍铜的力学性能(除材质外，有抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度)，也取决于热处理工艺后的相应组织。
一、铍铜的特点：铍铜具有高的强度和硬度,经过时效热处理抗拉强度可达到140Kg/m㎡,洛氏硬度C45。具有高的导电率高可达到1ACS 60%。工艺性能优良,虽然抗
耐高温6.5-0.1铍铜棒定制
铍铜端子基础知识
铍铜端子是由铍铜合金制成的端子，材质为高铍铜材，具有较高的硬度和良好的弹性系数。铍铜的弹性系数是铜类的一种。铍铜的力学性能(除材质外，有抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度)，也取决于热处理工艺后的相应组织。
一、铍铜的特点：铍铜具有高的强度和硬度,经过时效热处理抗拉强度可达到140Kg/m㎡,洛氏硬度C45。具有高的导电率高可达到1ACS 60%。工艺性能优良,虽然抗拉强度达到120Kg/m㎡,但伸长率仍可达到9-20%,折弯90弯曲R/T比为1。尤其显着的是抗应力松弛性能和热处理性能,在1000小时常时间暴露于高温下仍能保持初始应力的85%以上。可以通过热处理获得不同等级的铍铜合金。在铍铜材料生产过程中，为材料在冷变形过程中出现的加工硬化现象，常采用退火处理(即在500℃～650℃加热，保温3～5小时后炉冷)，本实验结果表明，在500～650℃加热，采用空冷或水冷方式同样能达到目的，可以炉子利用率。
二、铍铜的热处理：铍铜的热处理不同于钢铁的同季异构原理,而是,溶质原子、富集成硬化区的理论。合金必须具备高温和温较大差异的溶解度变化。高温的溶解度经过冷却,包留在时温,经过以下过程:浓度偏聚区GP(I)→溶质原子有亭化GP(II)→形成过渡相→形成平衡相。在315℃-330℃下时效硬化对所有状态均产生高的强度。较高的温度在较短的时间内达到峰值强度,但峰值强度降低。在较低温度中加热以较慢的速度增加强度。从价值工程的观念看,即要考虑功能,又要考虑成本,两者比值越大越好。冷加工程度增加时,达到峰值强度的保温时间减少。
三、铍铜端子的设计：在设计手机的JACK类产品端子时,我们选用了高强度的钛铜,5000次ABILI试验,拔出力达不到规格,选用镍铜材料,虽然导电率达到要求,但是,拔出力和工艺折弯性能达不到要求。选用了铍铜端子,因为铍铜的YS/E(屈服强度/杨氏系数)大于其它铜材的系数,可以获得更大的变化和接触压力。从目前来看,某些材料在个别性能上能接近铍铜,但是,就其综合性能仍不能和铍铜相媲美。在某些场合下,铍铜很难被取代。从价值工程的观念看,即要考虑功能,又要考虑成本,两者比值越大越好。铍铜棒是铸造缩短率小的有色金属合金，可用来出产形状杂乱、概括清楚、气密性请求不高的铸件。离形功能再少的成本,也没有用。
铍铜是怎样的？
铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。已成为国内同行业中，研发生产综合实力强、专利数量多、产品规格全的骨干生产企业，产品广销各地。
铍铜分高铍铜、低铍铜两种。高铍铜是指含铍量大于2.0的铍铜。铍铜属于焊接用电阻焊电极材料，导电、导热性能好，硬度高。焊接时，电极损耗少，速度快，成本低。
铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能好的级别高有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜颜色,一般会显示出红色或者黄色2种颜色，铍铜颜色出现黄色和红色都是正常的，因为在生产和存放过程中出现了氧化的化学反应，是颜色发生变化。铝青铜制品的特点铝青铜棒具有性和耐压性等特性，可用于矿山支架和机械轴承等关键部件，尤其是在大气和海水中。
锡磷青铜原料的选择及熔炼
锡磷青铜是一种合金铜，具备优良的导电率能，不容易发烫，锡磷青铜的插口硬联线电气设备构造，无铆钉连接或无磨擦接触点，可确保触碰优良，弹性好，拨插稳定。锡磷青铜有高些的耐腐蚀性,抗磨损,冲破时不产生火苗。用以、中等速度、重荷载有滚动轴承，工作中较高温度250℃。具备全自动调心对倾斜不比较敏感，轴承受能力匀称承载能力高，可另外受轴向荷载，自润滑轴承不用维护保养等特点。随着电信、汽车等行业的发展，铍铜合金应用范围日益扩大，国内一些企业正在考虑上马铍铜合金生产项目。
锡磷青铜铝合金的结晶体温度范围较宽（150～160℃），易造成比较严重的孪晶缩松，比较严重时表层可产生“缩松瘤”。因而，调料时需采用的阴极铜、锡锭、磷-铜正中间铝合金均应合乎相对的规范，避免残渣As、Sb、Bi、Pb及S等危害原素超标准。针对铜废弃物应留意不可渗入别的型号的废弃物。铸件表面光洁度高，图案清晰，生产周期短，旧模具材料可以回收利用。
锡磷青铜一般选用低頻有芯感应加热炉冶炼和隔热保温。早冶炼和锻造全过程中，应提升对溶体的维护。一般 选用干躁的木碳或谷糠遮盖。锡磷青铜的冶炼溫度约为1180～1250℃，锻造溫度为1140～1180℃。
选用水平连铸浇铸，QSn6.5-0.1锡磷青铜带坯机构的表面为细微的等轴晶，里层为柱状晶。以往选用“拉-停”的程序流程，在轧钢中存有“停”时产生一次结晶体区与拉后金属材料冶炼在多出的连铸结晶器内壁出現的结晶体区。彼此之间产生一个界面区，且易产生氢氧化物、参杂、富Sn低溶点成分的聚集区。外型上主要表现为铸坯表层的横着结晶体纹理。这类结晶体纹理是锻造全过程和铸坯的体现。优良的结晶体纹理对铸坯的特性无甚大的危害；通过焊条对零件的压力和通过电流加热，此时焊缝时常发生变形，并在接触位置上。而欠佳的锻造纹理表层锻造缩松非常大，事后冷扎时非常容易产生边沿规律性裂开；当“结晶体纹理”呈显著不一样时，说明连铸结晶器的制冷实际效果不匀称，一样会产生较比较严重的锻造缩松，通常在纹理超前的的一侧出現灰白溶解物，产生裂开源。
（作者： 来源：）
