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企业对印染新技术的研发、应用和是企业提升核心竞争力的关键，技术将带动印染行业的升级，推动印染行业实现规模数量到质量效应发展转变，是行业未来发展方向。

有限公司一直将“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面具有显著的性、性和性。








印染技术发展的关键在于提升纺织品和生产效率，重点开发高质量纺织品染整技术、功能性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术；提升印染行业智能制造技术，研究开发包括工艺参数在线采集与自动控制系统、化学品自动称量和自动输送系统等数字化、智能化装备，进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合，通过建立智能化管理系统，实现生产执行管理系统（MES）、计划管理系统（ERP）及现场自动化系统（SFC）的结合，从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变，提升行业整体智能化水平，提高生产效率。











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随着工业生产产生的环境问题的日趋严重以及人们对于环境质量的日益重视，社会上对污染企业加强环保监管的呼声日益高涨。、等部委先后发布多项政策进一步收严印染企业运行标准，包括单位能耗、用水量、废物排放等方面。










随着现代科技的不断进步，生物酶技术、化学品合成技术、膜技术、数字化传感技术、互联网信息技术、自动化技术、大数据、云计算等科技领域的众多成果在印染行业不断融合应用，带动了印染技术工艺水平、工厂智能化水平和清洁生产、绿色制造水平的显著提升。新科技与印染行业的深度融合将不断推动产业升级，为印染行业的发展提供了广阔空间。









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数字技术浪潮汹涌，内外部环境复杂严峻，企业纷纷实施智能化改造、升级，但智能化升级仅仅是机器换人吗？

“过去都是人工看，流水式作业，要不请机械设备维护成本高，生产技术师傅人工高；印染生产车间调配染液剂量配色等都需要一非常的操作师傅，工人们往往都不敢多眨眼，一眨眼就容易出错。”智能机器代替人工后，这些环节可以轻松完成，既保证产量，又节省人力成本。








面对数字化浪潮的挑战和机遇，现在通过智能化手段进行转型升级的企业越来越多，但智能化转型并非易事。

“企业需要同步推进内部组织调整、管理业务调整、人员调整，这三个方面都挺难。”智能化升级涉及企业各方面事务，不仅局限于机器换人。

比如，广东电网肇庆供电局用无人机代替人工巡检并升级智能化分析系统，实现管理业务变革。企业同步打造的“设备工程师+工匠+资源配序组”实现了组织变革。这些变革使供电局工作效率、供电服务水平明显提升。












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智能化改造、升级固然能提升效率，受到企业家们的追捧。但经历过去几年少部分企业过度扩张失败的教训后，回归主业、专注主业，同样受到企业家们推崇。

在有些业界人士看来，不管是拥抱数字化，还是回归商业本质，实际上都是在说高质量发展。“当今时代经济发展的主要问题不是速度，也不是数量，而是gao质量发展问题。”

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广州德控工业设备有限公司 李太平(True)  /

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