进行在线分切时，根据产品的幅宽规格，调整、设定好纵向分切刀的间距。
查看控制面板或触摸屏的相关信息，调整并确认卷绕机当前状态。
将要使用的卷绕杆套入纸管、并在正确位置充气定位。
根据生产通知单要求的内容（卷长或直径），选择自动换卷方式，并输入相应设定值（一般为卷长设定值）。
根据产品性能规格选择张力控制模式（一般为恒张力控制）
卷绕机价格
进行在线分切时，根据产品的幅宽规格，调整、设定好纵向分切刀的间距。
查看控制面板或触摸屏的相关信息，调整并确认卷绕机当前状态。
将要使用的卷绕杆套入纸管、并在正确位置充气定位。
根据生产通知单要求的内容（卷长或直径），选择自动换卷方式，并输入相应设定值（一般为卷长设定值）。
根据产品性能规格选择张力控制模式（一般为恒张力控制），并设定相应的数值，但在开机前宜取较小的张力。
将准备好的卷绕杆放置到正确位置，待开机条件满足后，启动卷绕机。并在每次换卷后，及时补充备用卷绕杆。
三、常见问题：正级CV电动机不转。
原因：①起动发光关键基本参数不大；②控制板基本参数未设好或在报警状况；③电机电源线插头未接好。
解决：①调高基本参数；②设定好基本参数或关机重启→拆卸控制板；③接好电源线插头。
四、常见问题：正负RB减少吸片后不上升。
原因：极片吸得明确感应器有输入无输出。
解决：用万用表检测輸小组出线有木有导通→拆卸感应器。
要是螺钉没拧紧或是该位置必须装螺钉但没安上螺钉，绕线机零配件运作时造成的惯性力撞击力可致零部件松脱，比较严重时就会产生碰撞，因此听见撞击声就必需关掉设备，查验机器设备；要是绕线机的基座不足重，或是木地板不整平，绕线机在运行的那时候会有摇晃，会有“哒哒哒”的响声；滚动轴承内润滑脂不够，绕线机滚动轴承房间内听见“咝、咝”声；滚动轴承中刚珠毁坏，运作中有“咕噜”声；电机转子零部件松脱，如笼式电机转子内扇叶上的平衡块螺钉松脱，或电机转子轴松脱，会使绕线机造成敲击声；轴弯折或滚动轴承损坏，绕线机也会造成震动和不匀勻磨擦声；电缆线漆皮损坏导致两电缆线并集，有“刺啦滋”的响声，但那时候早已导致短路故障了，比较严重的会导致电子器件构件毁坏，因此平常的查验维护保养比挽救更关键！
一、故障:卷绕机正负极吸板吸片后还没到供给导板处就放片.
原因:
①真空破坏气管插错(前后或左右);
②极片吸着确认感应器接触不良.
解决:
①调换气管;
②用表检查信号线有没断与感应器有没有损坏→更换感应器.
二、故障:动,按启动按钮无效.
①手动转换按钮或启动按钮坏;
②下隔膜长度参数未设.
①更换按开关按钮
②设定好参数.
三、故障:正极CV马达不转.
①点动参数设定太小;
②驱动器参数未设好或在报警状态;
③电机电源线未接好.
①调大参数;
②设定好参数或关机再启动→更换驱动器;
③接好电源线.
如何保证自动卷绕机设备装配精度？
1.设备在工厂内的组装质量如果达不到设计要求，对设备的性能影响是直接的，全自动卷绕机且这类精度问题大多在客户现场无法处理，多要各部门的配合和重视。不是达不到要求，大家都重视了就达得到，这是我们常疏于的观念导致。
2.各运动部件的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。如果严格以工程下发的装配要求指导进行装配工作，少不会出现目前这么多不稳定现象。
3.装配测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，目前我们使用的平尺及表架精度在每次使用前都应校准。可怕的是我们目前的装配人员在检测量具的使用及保养技能上还很空缺，要达到设计要求的装配精度我们还需从基本开始培训。
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