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成品钢筋桁架楼承板加工厂
楼承板的安装是十分方便的，它能够减少其它材料的使用，被许多行业广泛地使用，虽说楼承板的安装很方便但是我们也要注意施工安全，那么，楼承板安装有什么需要注意的地方吗？下面跟着小编一起去了解一下吧！
楼承板
一、铺设楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装
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成品钢筋桁架楼承板加工厂
楼承板的安装是十分方便的，它能够减少其它材料的使用，被许多行业广泛地使用，虽说楼承板的安装很方便但是我们也要注意施工安全，那么，楼承板安装有什么需要注意的地方吗？下面跟着小编一起去了解一下吧！
楼承板
一、铺设楼承板前，按图纸所示的起始位置放置基准线，对准基准线，安装块板，将其支座竖筋与钢梁点焊固定，再依次安装其它板，在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对，若有偏差要及时调整。
二、楼板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致，桁架节点间距为200㎜，注意不同模板的横向节点要对齐。
三、钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等平面形状变化处，可将板材两端切割，切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核，切割后的板材端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋，若在节点中部切断，腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上，就位后方可进行安装。
四、若跨间收尾处板宽不足576mm，可将板材沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。
五、钢筋桁架应平行于钢梁端部处，底模在钢梁上的搭接不小于30mm，沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距为300mm。
六、钢筋桁架垂直于钢梁端部处，板材端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度应≥5d,且不能小于50mm，并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
七、待铺设一定面积后，应按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
八、边模板安装时应拉线校直，调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距为300mm。
许多人会问那钢筋桁架楼承板有哪些缺陷呢？历经很多年的生产加工制造及其安装技术性上小结出去几个点为大伙儿回应一下：1.在跨距3.6米之内的跨距，他的价钱不划算；2.板的运输成本较高，且在运送全过程中导致钢筋搭接web端毁坏，那样就必须施工工地修补，危害安装进展和导致安装成本费上升，比较严重得话会危害和安全施工；3.在工程施工全过程中，因为钢筋桁架板的单块板的净重偏重（职工两人不可以抬动，而楼承板2个职工能够抬得动），因此应用起重机较为多，那样会危害到别的技术的进展，并且安装的花费较为贵（约为楼承板安装花费的3倍）；4.工程施工全过程中，打洞和安装管道较为不便，（这一点都是规划院和施工企业数次与我提及的）特别是在是打洞，假如解决不太好，会导致，在浇筑混泥土时候导致安全生产事故。2010年中建某企业，就是说因为这一缘故导致了伤亡的安全生产事故。5.这都是一个很关键的难题，就是说因为钢筋桁架板是由钢筋和镀锌钢板焊接而成，假如焊接的机器不太好得话，焊接的就会不太好，那麼就会产生“接触不良”，这一是致命性的，假如大规模得话，那产生安全生产事故的几率十分高。
为处理代与第二代钢钢承板存有的众多缺陷，例如房屋建筑层高较小等，技术工程师开发设计出第三代
钢筋桁架钢承板，第三代楼承板是根据更改变小初始楼承板凸髙压型，将混凝土楼板中的钢筋在工厂选用全自动钣金件自动焊机生产加工成钢筋桁架，来取代楼承板的凸高和承载能力。焊后并选用、纯锰磷化处理、手洗、风干、热镀锌等除锈防锈环境保护生产工艺，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频率阻焊连接成一体的组成模板。该模板系统软件是将楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，构成一个在施工环节可以承担湿混泥土重量及施工载荷的载重预制构件，而且该预制构件在施工环节可做为钢柱的侧面支撑点应用。桁架楼承板内功特点支承特性是构造内功只能轴力，而沒有弯距和剪应力。在应用环节，钢筋桁架与混泥土相互工作中，承担应用载荷。
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