国内零件加工定制企业都感叹铣床加工行业的自动化程度之高，为何铣床加工这么复杂的产品都可以，而铝件加工和不锈钢加工行业这种简单产品却不行，一个重要原因就是零件加工定制的标准化。
铣床加工行业普遍采取的共用平台、通用零部件等策略极大地降低了零部件的成本。以前的整车进行零部件生产，调整为根据零部件进行整车生产的方法，也就是说标准化的零件加工定制实现
铣床加工用途
国内零件加工定制企业都感叹铣床加工行业的自动化程度之高，为何铣床加工这么复杂的产品都可以，而铝件加工和不锈钢加工行业这种简单产品却不行，一个重要原因就是零件加工定制的标准化。
铣床加工行业普遍采取的共用平台、通用零部件等策略极大地降低了零部件的成本。以前的整车进行零部件生产，调整为根据零部件进行整车生产的方法，也就是说标准化的零件加工定制实现批量生产，成功降低了成本。
国内零件加工定制企业大多都不重视，或者没有意识到标准化的重要性。比如简单的铝件加工、不锈钢加工就有几十上百种规格，零部件成本就高。从零件加工定制的研发开始完全没有控制，开发一个新产品，就随意地增加新的零部件，加工厂缺乏一个零件加工定制标准化的流程以及产品数据库。
铣床加工过程中有哪些安全规则需要遵守？
1．铣床加工装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2．使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3．进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
4．进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。铣床加工用途
5．上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。
6．拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7．严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
8．一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。
铣床加工车削用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来。车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。铣床加工的加工工艺你是如何定义的？铣床加工用途
（1）工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓。 （2）已给出数学模型的空间曲线或曲面。 （3）形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位。 （4）用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等。 （5）有严格尺寸要求的孔或平面。 （6）能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状。 （7）采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容。
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