弘达清洗——化工厂换热器清洗
水垢清洗后，依据拆装时传热片的累加次序，从固定不动销钉逐渐，先后沿路轨累加传热片(留意传热上面的密封垫片不必掉下来，若有掉下来能用密封剂黏贴)。安装完全部传热片后，小心地沿路轨压主题活动销钉，将卡紧地脚螺栓先后放进丝槽体，匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易将传热片损坏或压偏，使板式热交换器渗水或漏汽)，直到传热片的缩小净规格做到或略低
化工厂换热器清洗
弘达清洗——化工厂换热器清洗
水垢清洗后，依据拆装时传热片的累加次序，从固定不动销钉逐渐，先后沿路轨累加传热片(留意传热上面的密封垫片不必掉下来，若有掉下来能用密封剂黏贴)。安装完全部传热片后，小心地沿路轨压主题活动销钉，将卡紧地脚螺栓先后放进丝槽体，匀称、迟缓、对称性地卡紧(不然非常容易将传热片损坏或压偏，使板式热交换器渗水或漏汽)，直到传热片的缩小净规格做到或略原规格。化工厂换热器清洗
板式热交换器拼装后，应依照GB16409-1996板式热交换器的规范，两边各自开展一侧液压机实验。检测时，工作压力应迟缓上升。做到要求工作压力后，工作压力维持時间为10~三十分钟，随后降至设计方案工作压力维持工作压力。查验全部突面，看是不是有泄露。工作压力维持時间不少于三十分钟。化工厂换热器清洗
清除水垢的基本准则。
总混：酸液易与钙、镁、硫化物水垢反映，转化成可溶化学物质，使水垢融解。
溶蚀功效：酸溶液能够融解金属表层 的金属氧化物，毁坏与水垢的融合。脱离粘附在氢氧化物表层的水垢。随后掉下去
气冲：酸溶液与硫化物水垢反映后，会造成很多CO2,CO2汽体在外溢全过程中，对难溶或迟缓融解的水垢层，会出现一定的撞击力，造成水垢从热交换器表层掉下来。
疏松性：因为钙、镁、硫化物和化合物在酸性溶液中融解，残留的水垢会越来越疏松，非常容易被流动性的酸溶液冲洗。化工厂换热器清洗
清洗水垢的技术标准。
酸洗温度：上升酸洗温度有益于提升 水垢清洗实际效果。若温度过高，则会加重酸洗液对热交换器塑胶板材的浸蚀，经不断实验，酸洗温度操纵在60℃为宜。
酸洗液浓度值：经不断实验，觉得酸洗液应配上苯甲酸81.0%，水17.0%，缓冲剂1.2%，表活剂0.8%的浓度值，清洗实际效果不错。
酸洗法及時间：酸洗法应选用静态数据预浸、动态性循环系统的方式。酸洗的时间先静态数据泡浸2钟头，再动态性循环系统3~4钟头。酸洗时要常常抽样检验酸洗浓度值，当邻近2个检验浓度值差在0.2%下列时，可觉得酸洗反映已结束。
不锈钢钝化：酸洗完毕后，板式热交换器表层的水垢和氢氧化物绝大多数被融解掉下来，新金属显现出来，非常容易遭受浸蚀，因此在酸洗后，板才就被钝化处理了。化工厂换热器清洗
清渣:在这个基础上，从钛螺旋板换热器的表层明确泄漏点的部位，随后从外到里先后激光切割，直至有泄漏点的层逐渐激光切割。创口为椭圆型，规格为表层大，向内慢慢小。一般每多层板上的孔尺寸相距40mm。假如泄漏点较深，表层创口应很大。化工厂换热器清洗
补缺口板：应细心消除留到每多层板上的空气氧化渣，切孔后.它是电焊焊接补缺口板时，回补板和各层螺旋板能不能密切电焊焊接的重要.空气氧化渣可以用木工凿和整修模貝的小手砂轮消除..化工厂换热器清洗
电焊焊接内漏过和填补板:从锆材螺旋板换热器各层断开的板才，为了更好地确保维修，不会再应用，重新部署填补板，此外配备的填补板与换热器螺旋板同样的材料和板厚，其附近比换热器各层断开的孔各自大15mm20m椭圆型，与锆材螺旋板换热器各层螺旋板的倾斜度一致，必需时要手砂轮清理泄漏一部分。电焊焊接中的泄漏点应认真仔细泄漏点是缝隙或是沙孔，打磨槽，保证电焊焊接。化工厂换热器清洗
吊式换热器：松掉平板式换热器地脚螺栓，将主题活动销钉移到支撑架一端，随后将每一块板移走，各自刷洗后照原先的方法卡紧，以防泄露。平板式换热器在应用一定時间后，如产生泄露，可再匀称卡紧地脚螺栓至不泄露，但若密封垫片脆化，则务必拆换密封垫片。
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平板式换热器拆换密封垫片的方式 ：将旧垫圈拔出，用车用渗入密封性槽体的剩下强力胶，清洗整洁，干躁后在槽体及密封垫片反面薄薄的涂一层801强力胶水，将密封垫片置入槽体，四周匀称卡紧，72h后可拼装应用。化工厂换热器清洗
有机化学清洗时水溶液的流动速度应维持在0.8~1.2m/s中间，目地是提升水溶液的渗流水平。
对于不一样污垢选用不一样的有机化学清洗液。除常见的碳酸氢铵稀释溶液外，可以用5%的水溶液解决污垢。碱生产制造中造成的垢，可以用5%盐酸溶液。可是不可以应用有机化学洗洁剂对板才导致浸蚀。一切状况下，不可用硫酸清洗不锈钢金属板。
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