蜡模必须自检、专检合格后方可焊接蜡模必须自检、专检合格后方可焊接。根据模块的要求，蜡模之间的距离大于5mm。蜡模与浇口的焊接温度在80℃左右，焊接必须光滑，以保证蜡模与浇口之间的平顺和过渡。不允许有蜡痘和凹缝。浇口必须用热刀烫平，不得刮伤，不得有凹凸缺陷。不允许存在虚拟焊接以确保焊接强度。自检为主，专检为辅。不合格的蜡模不得焊入模内。检验人员对蜡模进行外观质量检验（对蜡模外
翻砂铸造厂
蜡模必须自检、专检合格后方可焊接
蜡模必须自检、专检合格后方可焊接。根据模块的要求，蜡模之间的距离大于5mm。蜡模与浇口的焊接温度在80℃左右，焊接必须光滑，以保证蜡模与浇口之间的平顺和过渡。不允许有蜡痘和凹缝。浇口必须用热刀烫平，不得刮伤，不得有凹凸缺陷。不允许存在虚拟焊接以确保焊接强度。自检为主，专检为辅。不合格的蜡模不得焊入模内。检验人员对蜡模进行外观质量检验（对蜡模外观进行检验，表面无收缩、裂纹、、鼓包）、尺寸检验（对蜡模尺寸、形状进行抽检），并对制蜡过程进行控制。
精密铸造是铸造方法之一
精密铸造是铸造方法之一。精密铸造是一种特殊的铸造方法。它可以获得相对的形状和较高的铸造精度。常用的方法是：首先，根据产品要求设计制造模具（残留量很小或没有），用铸造法铸造蜡模，得到原始蜡模；在蜡模上重复涂砂工艺，将外壳硬化干燥，然后将里面的蜡模融化，得到脱蜡的空腔；对外壳进行烘烤，以获得足够的强度和透气性；浇注所需的金属材料；脱壳后除去砂子，获得产品。根据产品要求或热处理和冷加工。
熔模铸造更为常用,又称失蜡铸造
熔模铸造更为常用，又称失蜡铸造：选用合适的熔模材料（如石蜡）制作熔模；熔模上重复采用耐火涂料和喷砂工艺，硬化外壳并干燥；熔模铸造时，采用热处理工艺。当熔化内部熔模以获得型腔；煅烧外壳以获得足够的强度并烧掉残余物。模具材料；浇注所需的金属材料；凝固冷却、脱壳后、清砂，从而获得产品。根据产品要求或热处理、冷处理及表面处理。
去除蜡模上的残留飞边或分模线,用刀片的刃口
去除蜡模上的残留飞边或分模线，用刀片的刃口沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线，对于两面形成的毛边要横削一下，再竖削一下，不可斜削，不得损伤蜡模，对小飞边也可直接用软布擦除。蜡模凹处修复：蜡模上有大而狭长的凹处，应用修补蜡修复，修后形状要正确。气泡修复：蜡模上所有气泡必须挑破，用修补蜡修复，修后形状要正确。流痕修复：对于抛光件、机加工件，用凡士林蜡抹平，注意不要伤及蜡模本身。修完的蜡模用风枪吹掉蜡屑，根据工艺要求摆放在平盘中，送待检区待检。
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