POM作为重要的注塑原料，一般刚开封的POM原料不需要长时间烘干，但是如果敞口时间长了，或者回收料，那么就需要烘干一下，降低含水率，下面我们说一下，含水率高而未烘干的POM注塑会后什么后果。
注塑高温下水气化，会导致注塑件起泡、有水花纹等一系列问题，这些外观问题严重影响工件美观和使用；
含水率高的POM原料注塑成型的工件，强度不够，即便是纤维增强型等型号的POM
碳纤导电POM厂
POM作为重要的注塑原料，一般刚开封的POM原料不需要长时间烘干，但是如果敞口时间长了，或者回收料，那么就需要烘干一下，降低含水率，下面我们说一下，含水率高而未烘干的POM注塑会后什么后果。
注塑高温下水气化，会导致注塑件起泡、有水花纹等一系列问题，这些外观问题严重影响工件美观和使用；
含水率高的POM原料注塑成型的工件，强度不够，即便是纤维增强型等型号的POM，高含水率注塑的工件强度都不够，工件质量问题大。
所以在实际注塑加工过程中，我们需要控制含水率，可以采用80度左右的温度，烘干一下POM塑料。
由于POM材料的收缩与冷却时间有很大关系：冷却时间长则定型快，尺寸大；TPE与硬塑料二次注塑粘合的机理，就是通过调整TPE配方，使得TPE与硬塑料具有相接近的极性或良好的相容性,为注塑粘合提供材料性能上的支持。冷却时间短则定型慢，尺寸小。但是，产品定型快、慢都有一个极限，如果达到了极限仍然继续调整时间，就不起作用了。我们可以用这样的方法很快试出结果：假定原来的冷却时间为10秒，孔径偏小，调为20秒进行试做，如孔径有所增大则说明还可继续调整；如孔径没有变化则说明已经无法再调大，此时应考虑其他方法（如修模）来解决。反之亦然。
而且POM塑料还有一个非常明显的特点，那就是熔点也是很明显的，所以说这种材质在到了熔点的这种情况之下，就能够迅速融化，所以说从这一点方面我们就可以知道这种材质的特点了。
正是因为这种POM塑料的特性非常多，也非常明显，所以说在这种情况下，以后会使用到这种POM塑料的地方自然会变得更你家多起来。文章到这里大家都了解清楚了吗？有疑问需要的朋友，随时联系我们哦。
塑料有单成分、多成分之分。单成分塑料仅含有塑料中必不可少的合成树脂。如有机玻璃就是一种单成分的聚甲ji丙希酸甲酯的塑料制成的，而大多数的塑料除有合成树脂外，还有填充料、硬化剂、着色剂以及其他添加剂，这就是多成分塑料。
热固性树脂：树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解。热固性树脂其分子结构为体型，它包括大部分的缩合树脂，热固性树脂的优点是耐热性高，受压不易变形。其缺点是机械性能较差。这使得减少POM制品壁厚和材料使用，同时保持负载能力，更复杂的部件的设计成为可能，或者在相同的壁厚使用更长的流动特性，更易于成型。热固性树脂有酚醛、环氧、氨基、不饱和聚酯以及硅醚树脂等。
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