如何优化冷却塔的冷盘管要优化密闭式冷却塔的冷盘管，必须先建立冷盘管优化模型，然后对模型进行研究和分析。由于影响冷盘管蒸发冷却性能主要因素是运行参数和结构参数，所以人们需要选取优化变量，再根据优化内容确定约束条件，冷盘管优化模型需约束的条件有五个，分别是换热量的限制、气象条件的限制、盘管材料的限制、喷淋水密度和风机风量的限制和冷却盘管管径的限制。人们需要在原有密闭式冷却塔冷盘管的参数
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如何优化冷却塔的冷盘管
要优化密闭式冷却塔的冷盘管，必须先建立冷盘管优化模型，然后对模型进行研究和分析。由于影响冷盘管蒸发冷却性能主要因素是运行参数和结构参数，所以人们需要选取优化变量，再根据优化内容确定约束条件，冷盘管优化模型需约束的条件有五个，分别是换热量的限制、气象条件的限制、盘管材料的限制、喷淋水密度和风机风量的限制和冷却盘管管径的限制。人们需要在原有密闭式冷却塔冷盘管的参数基础上，确定上述五个运行参数。
确定了密闭式冷却塔冷盘管的运行参数之后，就可以通过模型了解结构参数对冷盘管的影响。为了保证所设计的冷却盘管在满足换热要求的同时，保证使用较少的材料和较低的能耗，必须具体分析各种结构参数的影响。从各结构参数对冷盘管面积和风机的影响情况，可以确定优化密闭式冷却塔冷盘管的方案。
使得冷却塔填料堵塞的原因
冷却塔填料是冷却塔重要的部分，常用的冷却塔填料材质有pvc材质与pp材质填料，冷却塔填料使用几年填料会堵塞需要及时更换，下面天津冷却塔填料厂家给大家讲述使得冷却塔填料堵塞的原因：
1、由于循环水池中的水一般采用自来水或者地下水有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。再加上冷却塔水温都在常温以上，重碳酸盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度到饱和状态时，水垢析出。加上循环水随着冷却塔填料纹理的下落，慢慢的发生钙化反应，然后堵塞填料影响冷却塔的正常使用。
冷却塔填料堵塞的原因：不同的水垢，其导热系数不同，但一般1.16w/m.k，远钢材的导热系数45w/m.k，由此可见，水垢会造成换热器的传热效率下降。
2、安放的场地一般是室外，周围的环境都不怎么好，大气环境中的风沙、泥土、落叶等杂物也会被冷却塔风机的吸入冷却塔内部，随着时间的增加，扬尘也会把冷却塔填料给堵塞。
3、解决填料堵塞的办法其实很简单，先尽量使用软化水作为冷却塔的主要循环水，如果条件不允许，使用井水或者自来水的用户，要经常加除垢剂和灭藻剂；实验证明使用除垢剂和灭藻剂冷却塔的节 能效果比较明显，尤其是在大中型冷却塔上应用，可使冷却塔换热效率增加10%以上，节 能效果6%以上，冷却塔框架和冷却塔填料的使用寿命增加30%以上。
4、避免冷却塔在低温下运行并减少冷却塔启停次数。减少冷却塔在冬季低温情况下运行，避免冷却塔填料因结冰造成的损坏。尽量减免启停的次数，因为冷却塔填料属于易损件，随着设备的长时间启停，填料处于湿干状态，这样较容易增加填料的自然老化，较好的效果是填料一直处于有水的状态，这样冷却塔填料的使用寿命会增加。
冷却塔填料安装注意事项
冷却塔填料是冷却塔中比较重要的部分，常用的冷却塔填料有S波填料，斜折波填料，淋水填料，斜交错填料等，那么冷却塔填料是如何安装及更换的呢？下面冷却塔填料厂家给大家阐述：
1、 淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般 分为1.0，1.25，1.5，2.0M四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安装检 修的方便，每个单元组装块体积应0.5m3。
2 、淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温 度不得5℃。装完一组后用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高应2M。避免长期曝晒。
3 、应根据塔内平面布置情况，有计划地切 割小块填料填 充不规则空 隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，缝 隙应20MM。
4、冷却塔填料安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清 理干净，不得有杂物堵塞。
5 、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，应铺上平板进行， 严禁直接。
6 、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，需要时应采取防 火措施。
7 、冷却塔填料安装时应派人负责，严密组织，随时检查，保障安装质量。
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