广州旗兴企业--GMP车间施工，GMP车间标准，净化工程公司，大气环境模拟实验室
无尘洁净室的净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；
大气环境模拟实验室
广州旗兴企业--GMP车间施工，GMP车间标准，净化工程公司，大气环境模拟实验室
无尘洁净室的净化原理
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃（细菌） → 回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程，即可达到净化目的。
技术参数
换气次数：十万级10－15次/小时；
万级15－25次/小时；
千级50－52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；
温度:冬季>16℃±2℃；夏季 <26℃±2℃；
相对湿度：45－65%（RH）；
噪声≤65dB（A）；
新风补充量：总送风量的20%－30%；
照度：≥300Lux。
结构材料
1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2.地面采用环氧自流平或塑料洁净地板。
3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
广州旗兴企业--gmp车间洁净级别，gmp净化车间标准，净化车间改造，大气环境模拟实验室
净化工程简述无尘车间的验证方法：
洁净室(无尘车间)的验证方法
验证的重点是消毒效果的继续坚持能力对隔离系统。
验证的项目：洁净度、微生物数、换气次数、静压差、照度、温度、相对湿度
验证的周期
也可根据洁净室的使用频率适当增加验证次数建议每半年一次。
验证的方法
洁净度和微生物数：采用GB/T16292~16294-1996
其他项目：参照JGJ7190
验证不符合项的处置
应停用洁净室，当洁净度、微生物数、换气次数、静压差等指标出现不符合时。对净化系统进行调整后，重新验证，直至符合规定才干重新启用洁净室
洁净室可不必停用，当温度、相对湿度和照度等指标出现不符合时。但应及时修复空调系统（或更换照明装置）使其符合规定
隔离系统
普通实验室内，可以不必使用洁净室。放置隔离系统就可以进行无菌检查实验
隔离系统一般分为实验区域、传送区域等
隔离系统通常采用臭氧或气态等消毒剂进行空间消毒
使操作区域符合局部100要求隔离系统通常具有空气过滤器。
实验室精密空调考虑因素
无论你的精度要求是高是低？是控制大区域的还是小区域？是常规温湿度还是非常规要求？我们总能为您选配的恒温恒湿精密空调机组。我们为您提供的精密空调是具有世界水平的高精技术、高可靠、高可靠、高节能的产品。
经过多年的应用比较检验，对于要求的场所我们为您选用采用法国技术开发的为的精密一体化变频控制恒温恒湿精密空调。该系列精密空调控制精度可根据要求，温度精度达到+0.2℃，湿度控制精度达到+1.5%RH。
恒温恒湿精密空调选型主要考虑因素
A、控制精度：我们建设实验室的目的是要建设一个达到技术标准要求的检验检测环境，因此设备的控制精度能否达到我们的要求是精密空调选型的首要因素。高精密的恒温恒湿实验室建议选用采用目前为的完全模拟量控制技术的精密空调，模拟量控制可以确保，同时温湿度更为平稳。工厂装修之GMP车间的规划布局GMP厂房净化车间的基本要求工厂净化车间装修怎么做。
B、可靠性：恒温恒湿实验室是生产企业的产量检验与控制和流通领域里商量检验把关的基础设施，试验时要保证实验室的正常使用，空调机组经常长时间运行，这对精密空调制造工艺水平、主要零部件要求很高。因此在对精密空调选型时产品的成熟度是个重点考虑因素。单向的、紊流的、垂直或水平气流在许多案例中，单向气流只在小空间和洁净室的敏感区域内使用，并且使用微环境。
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