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数控切割工具种类：

火焰切割：成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。

激光切割：设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

线切割：它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。

剪板机：借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机：利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割：又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

数控切割机的注意事项

数控切割机的注意事项： 一、防止火灾：需定期检查整个气路是否密封完好；切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置；操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 二、防止触电：当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发生触电；不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电；请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤；具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备，以防发生意外。 三、防止损伤：当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤；在每次切割完毕后，应提升割炬到较高处，以免碰到钢板，撞坏割炬；机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态，并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故；在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件，以免。

数控切割工艺处理中的注意事项

　　通常来说，数控切割机在执行切割前需要完成作图及切割工艺的编辑及处理，为保证工件质量，一般不在工作轮廓上直接安排穿透点（即打火点），而是使其离开一段距离，经过一段切割线后再进入工件轮廓，这段线通常称之为切割引线或引入线。引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，一般来讲，引线的长度随厚度增加而加长。

引入线的安排应注意如下几点：

　　1、引入线在切割工件内腔时的安排

　　①圆引线，如果要求较高质量的切割接点，好使用园引线。

　　②直引线，在实际且各种，直引线为常用，但在切割起、终点处容易遗留一个凹痕和小尾巴。内腔是方形时，引线一般从某一角切入，圆形内腔一般没什么要求。

　　③设计引入线，还应尽可能减少材料浪费，有时需配合套料来考虑。

　　④引线在切割工件外形时的安排在切割外形时，一般采用直引线。

　　2、此外，引入线在不影响穿孔和切割的情