大型法兰接头的焊缝必须经过超声波或射线照相检查。 兰的表面不应有裂纹或其他会降低法兰连接或强度的缺陷。 对于大直径兰，当工作压力等于或大于标准规定的大允许工作压力的0.8倍时，兰和圆管的对接焊缝应进行X射线检查。 这种检查方法必须按照JB4730的规定执行。 大型法兰的超声检查为I级，为合格产品，辐射要求为II级。 兰所在的压力容器图纸对容器壳体的检验要求不符合上述要
铸钢法兰盘
大型法兰接头的焊缝必须经过超声波或射线照相检查。 兰的表面不应有裂纹或其他会降低法兰连接或强度的缺陷。 对于大直径兰，当工作压力等于或大于标准规定的大允许工作压力的0.8倍时，兰和圆管的对接焊缝应进行X射线检查。 这种检查方法必须按照JB4730的规定执行。 大型法兰的超声检查为I级，为合格产品，辐射要求为II级。 兰所在的压力容器图纸对容器壳体的检验要求不符合上述要求的，应按照合同或图纸说明执行。
对焊法兰根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。 对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。
不锈钢平焊法兰具有良好的综合性能，所以它用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。板式平焊法兰取材方便，制造简单，成本低，使用广;但刚性较差，因此不得用于有供需、、和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、高度危害的场合。密封面型式有平面和突面。
对焊法兰的单道及多层焊接，薄的对焊法兰往往采用单面焊，为了能够焊透，对焊法兰应留1.4~1.6mm的间隙。 使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。操作焊枪时应对准坡口中心，类似于右焊法。这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊枪倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
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