有机肥设备_粉碎机为何出现不下料现象分析有机肥粉碎机为何出现不下料的问题有机肥粉碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：1.有机肥粉碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。2.设计问题。有些厂家有机肥粉碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出
链式粉碎机供应商
有机肥设备_粉碎机为何出现不下料现象
分析有机肥粉碎机为何出现不下料的问题
有机肥粉碎机为何出现不下料的问题，分析情况如下：
1.有机肥粉碎机的进料口下料不畅快，斜口不利于下料，直口增大进料的，使物料进料更快。
2.设计问题。有些厂家有机肥粉碎机千万别看外观，内部设计会有一些不合理，如果转子盘过大，就会缩小粉碎腔的大小，另外转子盘过大，在做圆周运动时裹料较多，因此也会出现不下料的问题。因此，关于这一点，建议使用正规大型厂家的设备。
3.遇到湿料问题，尤其是起黏性的物料，粉碎起来时间过长，湿料就会黏在锤头、转子盘、以及衬板上，从而减小粉碎腔，不仅仅使产量降低，也会出现不下料问题。
4.出料口大小问题。有机肥粉碎机型号多种，产量不同，型号也不同，因此出料口设计也不同，这都是成比例的，另外还有一点更加人性化的设计，就是在出料口处增加一个插板，不仅可以控制产量的大小，还可调节细度的粗细。
有机肥粉碎机常见的堆肥问题
近两年来，随着社会经济的发展，相信大家对有机肥粉碎机越来越熟悉，但我们经常会遇到有机肥堆肥的问题，那么在这个过程中，我们需要如何控制这些步骤呢？现在让我们看看。
水分调理
水是微生物生长所必需的。在堆肥过程中，50-60%的水分（按重量计）有利于微生物的合成。畜禽粪便的含水量为75-80%，通常采用含水量较低的秸秆进行调理。
发酵温度的控制
适宜的温度是有机物料正常发酵的重要条件之一。在气候寒冷地区，为保证发酵过程的正常停止，应采取加热保温措施。目前，经济可行的方法是利用太阳能对物料进行加热和加热，温室原理可应用于发酵设备的设计。发酵设备应采用PVC或玻璃钢屋顶材料和墙体材料，具有良好的透光性能和耐久性。发酵设备在冬季应密封良好，保温性能好；同时应便于通风，提供物料发酵所需的氧气。
调理碳氮比
一般来说，畜禽粪便的C/N比20:1，而秸秆的C/N比高于50:1。如果将发酵料的C/N比调整到25-35:1，一方面可以在畜禽粪便中添加一部分秸秆来调节C/N比，另一方面秸秆的含水率较低。
翻堆
通气性是影响堆肥温度和发酵效果的重要因素。翻堆的目的是改善堆内的通风条件，分配水分，促进高温有益微生物的繁殖，使堆温达到60~70℃，加速发酵物料的转化，从而达到平均搅拌、加热和分解的目的。可采用人工翻堆，也可采用轮式翻堆机、装载机、深槽好氧翻堆机等机械来翻动物料。在发酵过程中，每天翻动1～2次比拟适合。
筛分
为了提高有机肥产品的商品价值，方便包装和储存，筛分过程通常用于分离大物料。筛分设备有多种，如圆筒筛、振动筛等。为了减少投资，也可以采用人工筛选的方法。筛上物料可填埋或作为发酵辅料再利用，筛下物料可作为有机肥产品使用。
以上内容是关于有机肥粉碎机堆肥的一些问题，希望能对大家有所帮助。
如何预防鸡粪有机肥粉碎机在使用过程中出现问题
在鸡粪有机肥粉碎机的日常使用过程中，必须及时维护保养，并专人负责，定期对有机肥造粒机进行检查，防止其发生故障，这样才能及时发现问题，及时解决。重要的是要知道，机器的维修周期越短，故障越不容易发生，设备本身在运行过程中就越可靠。
从鸡粪有机肥粉碎机的长远利益来讲，有机肥造粒机虽然具备性能稳定，机械零件坚固，但是在日常的工作当中，由于工作强度的加大，机械本身容易受到磨损。所以在定期的养护阶段，尤其是在工作时，同样要做好设备的保养工作，尽量根据有机肥造粒机的使用说明书进行操作。学习有机肥造粒机的维修方法，并且要以可靠性，安全性为主导维修方法，一定要确保维修人员的安全维修。
-->
