回转窑烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致
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回转窑烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。在使用三筒烘干机的时候，我们要注意加长引风机各个部位的间隙情况，确保转动部位与固定部分没有剐蹭的现象发生，对润滑部位及时添加润滑油，并对已经质变的油脂进行更换处理，以保证设备安全有序的进行。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。
污泥烘干机能耗低，环境污染小，处理物料范围广，污泥烘干机的优点之处：
1、采用自动控制装置，只需通过控制面板调节好时间，即可自动完成整个烘干过程，从而极大的提高了烘干效率。
2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑。
3、采用三角胶带传动，运转平稳、噪声低。
4、率循环排气及内笼转动保证烘干均匀；大直径入料口，方便物料进、出。
5、热交换器及定时控制正反转，进一步提高烘干及摇粒质量。
6、散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了烘干效率，同时节省了能源。
煤泥烘干机工作流程:含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。
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