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凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序
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凸印工艺一次性可实现较大的供墨量，较适用于印刷金、银墨版面，实地、线条或文字版面。因为它涵盖的内容太多了：接触的人员多，范围广，不光是和客户需要面对面的沟通，还需要和内部各个工序的沟通。从印刷的特点来说，胶印工艺的产品墨层薄，油墨也容易干燥，并且产品没有产生凸痕，不影响凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢，对正常的套色多少会造成一些不利的影响。所以，胶凸结合产品的套印顺序一般应为：胶印版面先印，多种工艺结合印刷的技术控制要领做好印前设计的工艺技术控制






注意把好印刷压力控制技术关印刷压力应调整均匀而又适度，压力过大容易使印张拉伸变形，引起套印不准，所以，要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大，而要以尽量轻的印刷压力，在满足版面墨色均匀、饱满的前提下进行理想的印刷。在使用上，它不像0210型纸箱那样，在纸箱厂完成制箱的整个过程，到用户厂後再把内容物填入箱中，而是仅仅将模切好的纸箱坯交给包装用户，由用户使用自动包装机放上内装物後再将其包卷成箱。注意把好包衬工艺的技术控制关包衬是实现压力和印迹转移的媒介，它的特性如何，也影响到产品的套准和墨色质量。所以，包衬材料的变形系数应尽量小一点，材质以中性偏硬为宜。同时，必须严格按照设备规范的技术参数，定好包衬的厚度。此外，包衬必须包紧勒实，不可存在虚松、起鼓状态，凸印包衬上切忌反复进行贴补或挖空，以防止出现套印不准和重影现象。



包装纸箱厂在进行纸箱设计时要做好几点




在包装纸箱定做的时候先要定下来纸箱的设计方案，因为一件物品的设计好坏，直接影响产品销售量，包装的设计是产品的展示形式之一，包装的设计从侧面展现着产品，因此包装的设计是非常重要的，那么如何包装纸箱厂在进行纸箱设计时要做好几呢？1、要做到设计的纸箱可以对商品做到保护的作用，达到客户要求的性能指标2、要做到符合甲方的要求，并且符合甲方的车间生产标准。3、要做到质量高、便于搬运，不易损坏，易于码放。印刷要避免印热瓦楞纸板，热瓦楞纸因其纸板的纤维在热力的作用下较软，其瓦楞的形状还未完全定型，所以一定不要印刷热瓦楞纸板，否则对瓦楞纸板的边压强度会损伤较大，严重时其瓦楞纸板的边压强度会下降以上，并且还会引起瓦楞纸板的厚度损失。







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