加气混凝土切块三大优势介绍：
加气混凝土切块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成空隙，通过浇注成型，预养切割，蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，它具有质轻、隔热、保温、施工快捷、经济、耐久等特点。
★框架结构的内外填充墙，分隔墙；
★七层以下承重结构墙体（07级以上产品）；
★
240*240*60加气混凝土砌块
加气混凝土切块三大优势介绍：
加气混凝土切块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成空隙，通过浇注成型，预养切割，蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，它具有质轻、隔热、保温、施工快捷、经济、耐久等特点。
★框架结构的内外填充墙，分隔墙；
★七层以下承重结构墙体（07级以上产品）；
★旧房改造，房屋加层；
★对保温要求较高的工业厂房，围墙；
★屋面保温隔热层；
★加气混凝土切块作为轻质填料用于卫生间及建筑低洼处的填充，可大幅降低原填充物的重量。
加气混凝土切块出现裂缝分析:
使用砂加加气混凝土砌块时，要严格按照施工标准，做到施工的环保型，施工时也会出现砂加气裂缝的情况。
1、干缩变形产生裂缝：砂加气大部分空洞呈封闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断减少，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。
2、加气混凝土砌块对裂缝的影响：一旦环境温度变化一定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就产生。
加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。加气混凝土砌块砌筑工艺流程：1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行砌体砌筑。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
加气混凝土砌块顶部必须仔细处理：二次结构必须和主体结构蕞大可能性的紧密连接，避免使其形成孤立墙体。所以在顶部必须采取灰砂砖倒”八“字60°斜砌顶紧；当不能采取斜砌时，应采用不C20的干硬性细石混凝土塞实空隙。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200毫米。蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。过梁的长度和配筋是要根据图集选用的，过梁的长度要求在两侧的墙体搁置不小于240mm，这个是基本的要求。因为加气混凝土砌块砌体的干缩较大，为控制或防止砌体干缩裂缩的产生，做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他砌材补砌。加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
（作者： 来源：）
