砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。砂带机批发
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解带自动进料的砂光机、比如:木工重型砂光机、木工高架砂光机、底漆砂光机、石材砂光机、钢板砂光机、玻璃砂光机、等等,这些机型的共同特点就是都有自动进料系统、多磨头有机组合加工柔性好、自动化程度高、可以与自动流水线连接、生产、但造价较高。这
砂带机批发
砂光机是现代木材加工工业广泛应用的设备之一,它用于各种人造板及木制品等零件的精加工。砂带机批发
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解带自动进料的砂光机、比如:木工重型砂光机、木工高架砂光机、底漆砂光机、石材砂光机、钢板砂光机、玻璃砂光机、等等,这些机型的共同特点就是都有自动进料系统、多磨头有机组合加工柔性好、自动化程度高、可以与自动流水线连接、生产、但造价较高。这要从它的构造说起1、机架:设备整体的骨架,起到支撑和连接的作用。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机在使用过程中常见的故障
1.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全。
2.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。如果太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上,同时砂带易发热,从而缩短了砂带使用寿命。当发生悬臂误差太大时(超过0.5mm)应拧紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。砂带机批发
3.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时,一般不能观察上述情况,只有在空车时才能发现,原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响,但其他蜗轮会由于工作负荷加重,而缩短寿命,造成更大损失。带式木工砂光机是把环形砂带张紧在2个或3个带轮上,驱动砂轮带动连续运动,一个张紧轮还少量翘动使砂带产生横向运动。因此,一旦发现这种情况,应立即更换。
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解砂光机常见的故障和解决方法
1、在砂光机机器不能启动运转的时候:
a、电源缺相---检查修复电源线路。
b、断路器跳闸---检查跳闸原因,认定无误后按上开关。
c、砂带或粉尘遮住保护光电头---移开砂带,清理光电头上的粉尘。
d、保护线路光电头损坏---更换光电头。
e、工作台上安全保护开关卡死损坏---修复更换此开关。砂带机批发
f、电器损坏或线头松动---检查拧紧、修复更换原器件。
2、在砂光机机器突然停止的时候:
a、砂带控制限位保护故障或动作---检查修复调整砂带控制系统,旋转控制旋钮复位后重新启动机器。
b、机内粉尘过大---改善吸尘效果使机内粉尘减少。
c、砂削量过大---适当减少砂削量
d、砂带太差---更换砂带
e、气源压力不稳定---改善气源压力
3、砂带走带失常扭曲破损的时候:
a、砂带左右位移行程过大、过小或位置不中心---调整光电开关位置,使砂带运行在中心线上,左右位移距离10-20mm。
b、砂带左右移动速度不均匀---调整手轮使砂带移动均匀。砂带机批发
c、砂光辊与张紧辊磨损严重---更换修复砂光辊与张紧辊。
d、砂削量过大或砂带太差---减小砂削量,更换质量好的砂带
下面就由金属砂光机厂家鼎砂机械为大家讲解怎样安全操作宽带砂光机
一 、加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整 正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定 要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器
二 、正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1 把砂光带的速度减慢;2 更换砂粒比较粗的砂纸;3 把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量
三 、操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀避边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命砂带机批发
四、 该砂光机台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范 围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整砂带机批发
五、工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时务必将砂纸拆下,待清理完毕时, 再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。
六 、新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机。
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