80年代中期，我国粮食加工业和食品加工业实施了di一轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程，食品工业quan面实现了机械化和自动化。进入90年代以后，又进行了新一轮的技术改造工程。我国食品机械制造企业要从的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际1流水平的设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。在这一轮的技改中，
燕麦巧克力厂家
80年代中期，我国粮食加工业和食品加工业实施了di一轮大规模的技术改造工程。经过这一轮的技术改造工程，食品工业quan面实现了机械化和自动化。进入90年代以后，又进行了新一轮的技术改造工程。我国食品机械制造企业要从的角度，从自主知识产权的高度来开发新产品，开发出具有国际1流水平的设备，这样，才能真正实现国产食品机械制造业的提档升级。在这一轮的技改中，许多粮食加工厂和食品加工厂对设备进行了更新换代，或直接引进全q套的国外的设备，或采用国内厂家消化吸收生产出的新型机械设备。可以说这两轮的技改工程对食品机械工业的发展起了极大的推进作用，食品机械工业已完全形成了一个独立的机械工业。
产品品种方面的差距。发达食品机械产品品种规格，可以根据市场需求提供多规格的成套设备，例如以生产面粉设备起家的瑞士布勒公司，现成为各类粮油深加工、巧克力和咖啡等食品及饲料加工的综合食品机械公司，提供多规格成套设备。我国食品机械种类少，成套设备和生产线更少，缺门缺项品种多，不配套；尤其是新产品开发仍处于仿1制阶段，食品深加工、综合利用、节能环保型、生产能力大及高新技术应用化产品大量空缺，每年仍需花大量外汇从国外引进。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂，所用的设备几乎全是国外设备。
我国企业与国外企业的差距
发达食品机械企业把科技开发投入、科技队伍、实验基地的建设都放在重要的位置。科技开发的费用占销售额的8%～10%；不惜重金招聘科技人才，企业科技人员占总员工的30%～50%；企业设有新产品开发部、研究中心、试验中心等机构；食品机械制造企业大多是中小型企业，产值、效益普遍很低，科技开发能力薄弱。拥有的科研设备、测试仪器和新产品科技开发试验、检测的完备程序。我国食品机械多为中小型企业，几乎没有自己的科研开发机构；企业对科技开发的投放，平均不到销售额的1%；大专院校与科研单位的科研项目与市场需求脱节，至今尚未形成带动科研与生产的紧密结合的运行机制；企业试验与检测手段和仪器陈旧；企业科技人员少，占全体员工的比例低。
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