如何解决供料系统的常见故障对于车间原料输送及整厂规划。为客户提供的规划设计方案。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。实现现代化车间管理。对于的管控我们坚持采用的线缆和进口电器元器件，确保系统设备的稳定性。供料系统是可以改变原料品种、多颜色材料组合使用方式，实现着色工序的自动化设备，能够保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥
原料输送系统厂家
如何解决供料系统的常见故障
对于车间原料输送及整厂规划。为客户提供的规划设计方案。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。实现现代化车间管理。对于的管控我们坚持采用的线缆和进口电器元器件，确保系统设备的稳定性。
供料系统是可以改变原料品种、多颜色材料组合使用方式，实现着色工序的自动化设备，能够保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮，同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。不过任何设备在使用过程中，难免会遇到一些故障，那么如何解决供料系统的常见故障呢6、一开机保险就熔断解决方法：检查各部分电路是否有短路、保险烧坏。
供料系统溢料的原因
供料系统溢料的原因主要可以从以下两个方面来解释：
1、设备方面
(1)模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
(2)合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。
(3)机器合模力不足。选择供料注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。
(4)止回环磨损严重，弹簧喷嘴弹簧失效，料筒或螺杆的磨损过大，入料口冷却系统失效造成架桥现象，机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。
2、模具方面
(1)模具分型面精度差。活动模板(如中板)变形翘曲;分型面上沾有异物或模框周边有凸出的橇印毛刺;旧模具因早先的飞边挤压而使型腔周边疲劳塌陷。
(2)模具设计不合理。模具型腔的开设位置过偏，会令注射时模具单边发生张力，引起飞边。
塑料流动性太好，如聚乙烯、聚、尼龙等，在熔融态下粘度很低，容易进入活动的或固定的缝隙，要求模具的制造精度较高。
供料系统的具体工作内容
一、储存与运送
二、质料分配
三、计量混合
体积式色母机可用于色母质料的计量，出产规模为0.2~32kg/hr。假如客户关于色母增加比例及精度要求更高，咱们推荐运用秤重式色母机，选用秤重计量方法，出产规模为0.04~32kg/hr。
秤重式拌料混合机操控器顺便网络接口，合作相应软件可经过此通讯介面读取质料配比数据(如产值、实践产值 、配比精度)以便于产量操控。主动重复校准功用，在每次承重后将主动校对程式，保证的配比精度。4、除湿干燥机：主要用来干燥吸湿性较强的塑料，满足物料使用或进一步加工的需要。具有收回料主动补偿功用，可根据收回料下料量的多少主动计算色差补偿。
设定及才智再生功用
在塑胶成型制程中，枯燥成为尤为关键的阶段，有必要保证质料中的水分被除掉并且枯燥温度合理。仕博的除湿枯燥机可提供-40℃或更低枯燥空气，并可完成当令监控各项参数及保证稳定。
设定及才智再生功用，传统的除湿机温度不可以设定，除湿机都是工作在负荷状况。但在处理质料对湿度要求很高时，有必要被设定与操控。温度的可设定关联到再生能量的操控，较之传统除湿机，下降了能源的消耗。
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