手机外壳检测全自动设备自主研发「彤光科技」

手机外壳检测全自动设备减少编程时间地减少误报，改善失效检查。制定设计方针，可以有效地简化检查和显著地降低生 产成本。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作开发 出一项特殊测试方案，目的是为了从根本上研究和证明这 些设计在检查中产生的效果。基于IPC-7350标准的PCB布 局被推荐为针对这些测试的基准。首先，为了探究每一种 布局的检查效果，建议在大量PCB布局上采用这种基准； 之后，再有意地利用PCB错误布局，使得它产生一些工艺 中的缺陷，如立碑和引脚悬空等。

手机外壳检测全自动设备需要注意什么？

在片式元件和MELF器件上，弯月状的焊点必须被正 确地识别出来；而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升，很难检查。另外，焊盘边缘到焊端的间距Xc也需要 注意。Xc （焊盘的外侧间距）对Xi（焊盘的内侧间 距）的比率应选择>1。同样的规则也适用于C-leads器件的 弯月型和器件本体两侧的焊盘设计。这里，我们建议Xc对 Xi的比率稍微大于1.5。值得注意的是：任何元器件的长度 变化也必须计算在内。彤光的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要手机外壳检测全自动设备的话，可以来我们公司咨询，我们的手机外壳检测全自动设备的质量都是非常好的。

手机外壳检测全自动设备有什么缺点吗？

AOI自动光学检测设备有个缺点是有些灰阶或是阴影明暗不是很明显的地方，比较容易出现误判的情况，这些或许可以使用不同颜色的灯光来加以判别，但麻烦的还是那些被其他零件遮盖到的元件以及位于元件底下的焊点，因为传统的AOI只能检测直射光线所能到达的地方，像是屏蔽框肋条或是其边缘底下的元件，往往就会因为AOI检测不到而漏掉。彤光的服务团队已形成完善的售后服务网络，配备充足的售后力量，您要是需要手机外壳检测全自动设备的话，可以来我们公司咨询，我们的手机外壳检测全自动设备的质量都是非常好的。

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