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方块锻件毛坯加工
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山西泽亨重工有限公司主要经营各种锻件
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山西泽亨重工有限公司主要经营各种锻件锻造加工，毛坯加工等，还远销到四川、河南、陕西、武汉、河北、湖北、重庆等周边各省市地区。
锻件常见缺陷产生原因有哪些？
铸造组织残留主要特征：如果残留有铸造组织，锻件的伸长率和疲劳强度往往不合格，因低倍试件上，残留铸造阻止部分的流线不明显，甚至可以见到树枝状品，主要出现再用铸锭作坯料的锻件中。
产生原因：由于锻比不够大或锻造方法不当引起。这种缺陷使锻件的性能下降，尤其是冲击韧度和疲劳性能下降更多。
晶粒不均匀主要特征：锻件中某些部位的晶粒特别粗大，另外一些部位的却较小，形成晶粒不均匀。高温合金及耐热钢对晶粒不均匀特别敏感。
产生原因：终锻温度偏低，使高温合金坯料局部有加工硬化，淬火加热时改部分晶粒严重长大或始锻温度过高，变形量不足，使局部域的变形程度落入临界变形。晶粒不均匀容易引起疲劳性能、持久性能下降。
增碳，经油炉加热的锻件，常常在表面或部分表面发生增碳现象。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏，切削时易打刀。
过热，过热是指金属坯料的加热温度过高，或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长，或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。
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