反渗透膜元件的保存条件
未开封的膜元件存放地点必须阴冷干燥，没有阳光直射，温度范围4℃～45℃。将新的膜元件尽可能保存在原始包装内，在温度45℃时，干膜元件的保存时间没有限制。反渗透装置如果短期停运(1个月以内)，必须每天对膜元件进行冲洗，冲洗水以反渗透产水或者除盐水比较好，冲洗时间为5-10min。长期停机，用保护液保存膜元件，3个月必须检查一次微生物生长状况，如果
反渗透净水设备厂商
反渗透膜元件的保存条件
未开封的膜元件存放地点必须阴冷干燥，没有阳光直射，温度范围4℃～45℃。将新的膜元件尽可能保存在原始包装内，在温度45℃时，干膜元件的保存时间没有限制。反渗透装置如果短期停运(1个月以内)，必须每天对膜元件进行冲洗，冲洗水以反渗透产水或者除盐水比较好，冲洗时间为5-10min。长期停机，用保护液保存膜元件，3个月必须检查一次微生物生长状况，如果保护液发生混浊或者超过6个月的话，应从包装中取出膜元件，重新浸泡在新鲜的保护液中1小时，然后沥干重新密封包装。如果没有设备进行保存（如新鲜的保护液、清洁的环境或封袋机），膜元件在原始保护液的袋中存放12个月，当膜元件进入压力容器中时，应用碱性清洗液进行清洗。解决办法：要做到将储水桶里的水要及时的排放，新更换的活性炭进行清洗。
反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下:
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
20世纪60年代以来，反渗透脱盐已成为一种获取饮用水的重要途径，是解决淡水资源紧缺的一种有效方法。目前，反渗透脱盐技术主要应用在两个方面：海水淡化和苦咸水脱盐。全世界海水淡化装置中约有30%是利用反渗透技术实现的，通过反渗透膜可除去海水中99%以上的盐离子， [2] 得到可饮用的淡水。以色列的反渗透海水淡化技术比较前面，2005年阿什克伦建造了当时世界上很大的反渗透海水淡化装置，产水量为3.3×105m3·d-1，占到以色列全部水需求量的15%，产水成本约为0.53美元·m-3。我国很大的反渗透海水淡化站位于大连市长海县。此外，许多科研人员均对反渗透+电去离子法制取纯水进行了实验研究，达到了预期结果，证实了反渗透+电去离子法制取高纯水的可行性。
全自动反渗透设备常见故障分析
原水利用率不高，浓水排放量过大：查看进水流量是否充足、压力是否达到材料的使用工况、设备设计是否合理等。
系统压差过大：系统的压差应控制在合理的范围内，以免造成膜元件的破损。
出水水质电导上：设备每个时期的状况需及时的进行记录，如电导在缓慢的上升，脱盐率在一点点的下 降则为正常现象，只需根据其电导上升的原由及时的做相应的保养;若电导突然性的上升，是得考滤是否是元件破损、原水水质变化大或某种预处理材料的失效等。
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