AOI有漏判难道人就没有了吗？当然，是大家都希望看到的事情，但是不现实，六西格玛的管理也是允许百万分之一的缺陷的，那么aoi机器和人都会有误判，漏判的可能。针对生产，我们可以做一些相应的对应性改善，以达到更高，更好的要求。
不计算时间的话，检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些；同样时间下，及重复性上来说的话，设备的检出一定会比
MV-6E 2D AOI报价
AOI有漏判难道人就没有了吗？当然，是大家都希望看到的事情，但是不现实，六西格玛的管理也是允许百万分之一的缺陷的，那么aoi机器和人都会有误判，漏判的可能。针对生产，我们可以做一些相应的对应性改善，以达到更高，更好的要求。
不计算时间的话，检出率上来说人员目检会比机器测试的检出率要稍高一些；同样时间下，及重复性上来说的话，设备的检出一定会比人员目检好。
按照检测技术划分，通常有立体视觉检测技术、斑点检测技术、尺寸测量技术、OCR技术等。机器视觉检测对于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等产品缺陷，以确保产品的功能和性能至关重要。因此已经被广泛用于各大行业的产品缺陷检测、尺寸检测中。如利用视觉系统能进行产品多种项目的检测，用视觉系统检测电子部件的缺陷或偏移的针脚，用视觉系统测量注射qi部件形状或区分颜色来进行检查错误装配等。
一种是PCB的MARK功能，另一种是模块MARK功能。使用PCB MARK功能时只有两个MARK，使用模块MARK功能时MARK点数是模块数的两倍。人所周知检测MARK点需要化额外的检测时间，具有模块MARK功能的AOI设备在编程时模块拷贝操作会自动识别模块MARK是否合理，而且在MARK进入检测范围能智能移动模块位置。
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