工作原理/导热油加热器
导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油炉为热载体。处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等
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工作原理/导热油加热器
导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油炉为热载体。处理：调整两侧的调整螺丝，将炉排拉紧，若仍不能正常转动，则需要调换链轮。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等。导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，导热油炉得到了不断的发展和应用。
由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精1确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。异常4：液相热载体炉出口温度低，供热量不足，而排烟的温度超过300℃。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高1效、节能的供热设备。
导热油加热器若出现异常怎么办
异常1： 当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。
原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。
处理：清洗消堵。
异常2：循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。
原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。
处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。
异常3：循环泵电流值减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。
原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。
处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空，应立即开旁通清洗过滤器；若是因新增加的热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。
电加热导热油炉设计必须知道的9项要求
1 设计热负荷。3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油量及加热器传热效率。电加热导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地，这一幅度一般为10%~15%。 2 设计温度。电加热导热油炉的设计温度由其使用温度决定，并应参照GB9222《水管锅炉原件强度计算》中的有关规定进行设计。 3 设计压力。电加热导热油炉的设计压力应比1高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力；电加热导热油炉液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力；电加热导热油炉液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。 4 电加热导热油炉中的导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为电加热导热油炉的导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，这个温差应小于30℃.
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