温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为、地方标准、行业标准、企部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电
无尘车间规划
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为、地方标准、行业标准、企部标准。如洁净度等级分级标准、GMP标准等属于，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。
目前，比较常见的的净化级别是100级至30万级。级别前面的数字越低，代表净化级别越高，相应的造价也越高。公司要扩大规模，提高生产量，增加厂房，增加生产线是必经的途径。这时候，租赁厂房和自建厂房就是必须要考虑的因数。选定厂房后，就需要对厂房做进一步规划。选好厂房，就需要规划一篇区域，作为无尘车间专门建设之用。
3、建设者与运用者的交代呈现断层，净化界的会集专门训练基本上争对职业界的专门人员，训练规模的局限性使无尘车间缺少后期运用的专门的办理人员。许多的无尘车间具有者知道找人建却建后无人管，导致一部分无尘车间有其名无本来，如100级、1000级、10000级……的无尘车间在建成交付运用时是合格的，运转一段时间后就呈现粒子浓度超支的景象，导致商品次品率上升，有的乃至被抛弃不用。运用者不知道呈现上述成果的因素，就直接认为是建设者的差错，于是乎供需双方就会呈现对立。
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