电镀生产线风险分析
电镀生产线风险分析
1） 整流器外壳未安全接地，导电座与罐体之间、罐体与地面之间未采取绝缘措施，电热管未安全接地，或电热管与金属罐体、工件、极板接触，容易导致触电事故。
2） 如果电气设备或电路因故障、老化、腐蚀、机械损伤等原因发生故障，且维修不及时，极易发生触电事故。
3） 电气设备金属外壳保护接地不良，人员操作、监视、保护等缺陷，可能引
电镀设备生产厂家
电镀生产线风险分析
电镀生产线风险分析
1） 整流器外壳未安全接地，导电座与罐体之间、罐体与地面之间未采取绝缘措施，电热管未安全接地，或电热管与金属罐体、工件、极板接触，容易导致触电事故。
2） 如果电气设备或电路因故障、老化、腐蚀、机械损伤等原因发生故障，且维修不及时，极易发生触电事故。
3） 电气设备金属外壳保护接地不良，人员操作、监视、保护等缺陷，可能引起触电。
4） 如果生产过程中使用的电气设备的接地保护、过载保护、电气隔离和屏蔽保护措施无效或不当，容易造成触电事故。
电镀生产线的使用：
电镀生产线的使用：
随着社会的发展，人们的审美观念也发生了变化。各种装饰产品也出现在人们的生活和工作中，包括许多金属制品。为了使这些金属装饰品美观，电镀是非常必要的。除了良好成熟的电镀工艺和良好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺和电镀时间进行操作是决定电镀产量和质量的重要因素。自动控制在电镀生产线上的应用，不仅可以保证电镀产品的质量和质量，有效降低废品率，而且可以提高生产效率，降低工人的劳动强度，具有很好的经济效益和社会效益。电镀生产线自动控制的关键是行车的自动控制。
电镀生产线的使用
印刷电路板生产过程中的设备类型，主要有两种电镀设备，一种是水平
电镀生产线，另一种是垂直电镀生产线。这两种不同结构的电镀设备，主要是电路板的运输方式不同，使用的运输板设备结构也不尽相同，所以维修保养略有不同。
日常维护保养方法
罐体检修
垂直电镀线与水平电镀线的主要区别在于电路板的运输方式不同，而罐体的维护保养方法基本相同。7d后，清洗各水洗槽一次，清洗酸洗槽一次，更换槽液；检查槽内喷淋装置有无堵塞，及时疏通堵塞；镀铜槽、镀锡槽上的导电支架及阳极与带电导线的接触部位清洁一次，可用抹布、砂纸打磨进行清洁；镀铜槽、镀锡槽的钛筐、锡条筐检查一次，更换腐烂的钛筐包和锡条篮，并添加铜球和锡条。在加入铜球和锡条7天后，对镀铜液和镀锡液进行电解。
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