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钣金加工工艺技术的需求及重要性成形工艺是钣金加工中为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产量以及降低成本方面起到至关重要的作用。成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及
钣金加工公司
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钣金加工工艺技术的需求及重要性
成形工艺是钣金加工中为关键的一个环节设计要求、提高加工效率和产量以及降低成本方面起到至关重要的作用。
成形工艺包括：人工成形、机械成形、顶压成形、爆i炸成彤等。其中人工戚形是传统钣金工必须掌握的基本技能;而机械成形是目前为常用的工艺，它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
成形方式不同，按图样下料长度不尽相同，应考虑周到。下料尺寸过大浪费材料提高成本，有时给加工带来困难;下料不足叉会造成工件废品。而加工成形的工艺技术是保证产量提高工效的关键。
钣金加工在折弯时需注意的安全问题
1、后挡板调整后严禁调整后挡板微调螺母，以免影响机床精度。
2、后挡板严禁碰撞到下模，否则会发生两BG轴倾斜的现象发生，轴倾斜后很难调整。
3、调整式更换模具时，如果手要伸入上下模之间，必须先将紧急停止按钮并将脚踏开关前挡板放下。
4、注意折床开机后，身体任何部位不得进入机床上，下模之间，一定要注意工作安全。
5、成型产品时，手拿产品靠位，不可用力过大，以免产品滑落，手随惯性伸入机床内。
钣金加工中的翻边孔工艺
无预孔的翻孔：钣金加工需要对边缘部分的光滑程度进行控制，发现不整齐的现象要在合理尺寸内加强调控，确保所加工材料的质量，生产过程中采用自动化技术进行管理控制，如果出现不合理现象，通过系统调试能够将误差参数恢复正常。整体流程的控制将用户使用需求放在首要位置，控制成本与周期的同时不可以对产品的终质量造成影响。要特别注意切割等加工工序的角度控制方法。
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