随着生活物质供需品的增加，工业企业产业化结合城市发展步伐间接与城市楼宇比邻，工业生产、运转整个流程走下来，对周边生态环境产生严重噪声染污，点源多、工况紧凑、排察施工难度高都给工业噪声的治理带来不小难度。针对工业噪声治理的难点，人们对噪声治理的认识误区，却是一个不可忽视的问题，甚至阻碍着噪声治理事业的发展。我们常见的，也是目前社会上众多噪声治理所运用的方法，主要是在墙及天花上做吸声处
水泵隔声罩
随着生活物质供需品的增加，工业企业产业化结合城市发展步伐间接与城市楼宇比邻，工业生产、运转整个流程走下来，对周边生态环境产生严重噪声染污，点源多、工况紧凑、排察施工难度高都给工业噪声的治理带来不小难度。针对工业噪声治理的难点，人们对噪声治理的认识误区，却是一个不可忽视的问题，甚至阻碍着噪声治理事业的发展。我们常见的，也是目前社会上众多噪声治理所运用的方法，主要是在墙及天花上做吸声处理，把噪声源用屏障隔声围护等等。这些做法适用于简单的单声源降噪，而多数的工业场所噪声主要噪声源较多、声场复杂通过综合的降噪设计和科学的计算方能得到理想的效果。
一般包括气动噪声、机械噪声及气体和固体弹性系统相互作用产生的气固耦合噪声，噪音为许多频率的音频所组成，几乎没有纯音。其中气动噪声是风机的主要来源，约占45%。
机械噪声主要来自风机在制造或安装过程中的工艺等方面的缺陷，如：回转体的不平衡。轴承磨损、叶片刚性不足造成的叶片振动，所产生的噪声等也属于机械噪声。
气固耦合噪声产生的原因很多，但噪声发作的机理始终与气体的绕流、流动分离和涡流引起的压力脉动密切相关。
柱塞泵或马达的噪声
(1)液压泵吸空
油液中若混入空气，易在高压区产生气蚀噪声，并以压力波的形式传播，造成油液振荡。
原因：液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，渗入空气；液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，也会造成空气进入；油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。
(2)液压泵内部元件过度磨损
如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件磨损、拉伤，使泵内泄严重，当泵输出高压、小流量油液时，将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄对泵输出流量的影响。液压泵伺服阀的阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动中产生脉动，流量和压力波动进而导致在泵出口处产生较大的振动和噪声。此时，可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀、研配或更换。
(3)液压泵配流盘磨损
在使用中配流盘因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。修理时经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，将产生较高噪声。装配时，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较高噪声。
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