马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件
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马氏体不锈钢焊材选用 在不锈钢中，马氏体不锈钢是可以利用热处 理来调整性能的，因此，为了保证使用性能的要求， 特别是耐热用马氏体不锈钢，焊缝成分应尽量接 近母材的成分。为了防止冷裂纹，也可采用奥氏 体焊材，这时的焊缝强度必然母材。 焊缝成分同母材成分相近时，焊缝和热影响 区将会同时硬化变脆，同时在热影响区中出现回 火软化区。为了防止冷裂，厚度 3mm 以上的构件 往往要进行预热，焊后也往往需要进行热处理， 以进步接头性能，由于焊缝金属与母材的热膨胀 系数基本一致，经热处理后有可能完全消除焊接 应力。
所用的热处理方法是水淬。热处理时加热应尽可 能快，在热处理温度下的保温时间为 5~30min， 应该足以恢复相的平衡。在热处理时金属的氧 化非常严重，应考虑采用惰性气体保护。对于 ω(Cr) 为 22% 的双相钢应在 1050℃ ~1100℃温度 下进行热处理，而 ω(Cr) 为 25% 的双相钢和超级 双相钢要求在 1070℃ ~1120℃温度下进行热处理。
瓶储存、使用时为什么必须直立，而 不能卧放
其原因有以下四点： 原因 1：瓶装有填料和溶剂（），卧 放使用时，易随气流出，不仅增加 的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时 会产生回火而引发瓶事故。 原因 2：瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、 瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致 瓶事故的发生。原因 3：瓶配有防震胶圈，其目的是防 止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘 材料，卧放即等于瓶放在电绝缘体上，致使 气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体 上，易产生静电火花，当有气泄漏时，极易 造成燃烧和事故。 原因 4：使用时瓶瓶阀上装有减压器、 阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易 损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成气向 外泄放，导致燃烧。
压力容器制造使用过程中的质量控制及分析
1 概述 压力容器由于密封、承压及介质等原因，容 易发生、燃烧起火而危及人员、设备和财产 的安全及污染环境的事故。压力容器的用途十分 广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和 等国民经济的各个部门都起着重要作用的设 备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、 开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外， 还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用 的内件。 我国现有在用压力容器 6800 万台 ( 其中固定 式 176 多万台 )。它们大多数是在高温、高压、低 温、疲劳及腐蚀性介质等苛刻工况下运行。安全 使用寿命长的可达 20 年以上，短的只有几年甚至 几个月。粗略估计一下，若能将每台设备的寿命 平均延长两年，每台设备的平均寿命按 15 年计， 则相当于制造安装新设备 17 万台，可为节约 资金达百亿元。
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