镀锌板出现边部过镀锌如何处理
在正常运行的生产线上出现边部过镀锌问题，导致卷取翘边时，所生产的产品都是废品，损失很大，因而首先必须从降低废品损失的角度进行处理，但降低生产线速度会加重边部过镀锌。
可以采用加大气刀气压，降低整体镀锌量的做法。通过生产一部分低镀锌量的产品来争取一段处理时间，这样不致于造成大量的
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镀锌板出现边部过镀锌如何处理
在正常运行的生产线上出现边部过镀锌问题，导致卷取翘边时，所生产的产品都是废品，损失很大，因而首先必须从降低废品损失的角度进行处理，但降低生产线速度会加重边部过镀锌。
可以采用加大气刀气压，降低整体镀锌量的做法。通过生产一部分低镀锌量的产品来争取一段处理时间，这样不致于造成大量的废品，也可以从容不迫地处理问题。一般而言，边部过镀锌大多发生在镀锌量较高、气刀压力较低时，所以加大气刀压力往往能产生一定的效果。
镀锌板表面处理方法有哪些
(1)钝化镀锌板。钝化镀锌板是为了减少在潮湿条件下产生白锈，在镀锌以后的产品表面进一步涂敷一层钝化保护膜。按钝化膜，的种类又分为六价铬钝化、三阶铬钝化、无铬钝化等产品，一般不用于锌铁合金板。
(2)涂油镀锌板。涂油的目的同样是为了防止产品受潮而产生白锈。但由于防锈油极易挥发或被擦除，所以只能在使用之前发挥作用。涂油的方法有静电涂油和辊涂油等。如果要防止产品在使用期内产生白锈，采用钝化加涂油的办法。彩涂基板比较适宜轻涂油处理，所涂的油能在彩涂线前处理中被清洗去除。
(3)漆封镀锌板。漆封俗称耐指纹产品，为了防止镀锌产品在加工过程中留下指纹，在镀锌后的产品表面再涂覆一层极薄的耐指纹保护膜，同时也能提高产品的耐腐蚀性能和产品的涂装性能。适用于家电产品的特殊需要。
(4)磷化镀锌板。
镀锌钢板焊接的工艺方法
1.镀锌钢电弧焊
锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难，主要的问题有：焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是主要的问题。
1.1 焊接性
(1)裂纹
在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。
浅谈中厚板常见的质量缺陷有哪些
缺陷特征：氧化铁皮一般粘附在中厚板表面，分布于板面的局部或全部，呈黑色或红棕色；铁皮有的疏松脱落，有的压入板面不易脱落；根据外观形状不同有：红铁皮、块状铁皮、条状铁皮、线状铁皮、木纹状铁皮、流星状铁皮、纺锤状铁皮、拖曳状铁皮和散状铁皮等，其压入深度有深有浅。
原因分析：
1、压入氧化铁皮的生成取决于板坯加热条件，加热时间逾长，加热温度愈高，氧化气氛愈强，生成氧化铁皮就愈多，而且不容易脱落，产生一次铁皮难于除尽，轧制时被压入钢板表面上。
2、大立辊设定不合理，铁皮未挤松，难于除掉。
3、由于高压除鳞水管的水压低，水咀堵塞，水咀角度不对及使用不当等原因，使中厚板表面的铁皮没有除尽，轧制后被压入到钢板表面。
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