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钨钢拉伸模具拉伤的解决方法：

解决钨钢拉伸模具及工件成形过程中的拉伤问题应依照减小粘着磨损的基本原则，通过改变接触副的性质作为出发点。以下就构成此对接触副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件与模具之间、模具方面分别予以分析。

被成形工件的原材料方面

通过对原材料进行表面处理，如对原材料进行磷化、喷塑或其他表面处理，使被成形材料表面形成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法往往成本较高，并需要添加另外的生产设备和增加生产工序，尽管这种方法有时有些效果，实际生产中应用却很少。

注塑 模具材料ABS塑料结合了三种成分的特性，其中Acrylonitrile具有高硬度，高强度，耐热，耐腐蚀；丁二烯具有耐冲击性和韧性；具有高光泽，易着色，易加工；以上三种成分的特性使ABS注塑 模具材料成为一种“强”，韧性高热塑性塑料的“刚性”综合性能。调整ABS三种成分的比例，其性能将相应改变，以满足各种应用的要求，例如高电阻ABS，耐热ABS，高光泽ABS等。

注射模注射模又称注塑模。这种模具的成型工艺特点是，将塑原材料放置在注射机的加热料筒内。塑料受热熔融，在注射机的螺杆或柱塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在模具型腔内经保温、保压、冷却固化成型。由于加热加压装置能够分阶段发挥作用，注射成型不但能成型形状复杂的塑料制件，而且生产、质量好。故注射成型在塑料制件成型中占有很大的比重，注射模占塑料成型模具的一半以上。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。