油墨刮刀的压力、锋利度、与制版的接触位置等，都对印刷制品的质量产生影响。根据实际需要，合理的调整油墨刮刀这些因素，能解决许多印刷中的问题。
有一个难题是与刮刀有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于刮刀线，不是连续的，而是时有时无，这其实是刮刀的压力过小或刮刀不够锋利所致。
刮刀损耗主要
不锈钢油墨刮刀厂
油墨刮刀的压力、锋利度、与制版的接触位置等，都对印刷制品的质量产生影响。根据实际需要，合理的调整油墨刮刀这些因素，能解决许多印刷中的问题。
有一个难题是与刮刀有关，并且不少人误解为是油墨所致的。这是指有时出现不规则的几十条长短不一的线痕，看上去就像是油墨堆成的一样，它不同于刮刀线，不是连续的，而是时有时无，这其实是刮刀的压力过小或刮刀不够锋利所致。
刮刀损耗主要是由刮墨作用引起的，由不同条件决定的。有时也许是因为刮墨刀的安装问题，有时也许是因为有黏附物而产生的，在使用不同的方法时产生的结果是不一样的，具体的损耗情况看下面的介绍吧！
油墨刮刀的特性
可溶性、水基性、涂布附着 一般按以下印刷类别选择所需刮刀，但所需刀刃的误差不大于+5um。
1、50 um：主要用于凹版印刷软片铝箔等
2、75 um：主要用于普通包装印刷：纸板和装饰印刷
3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及胶辊等
4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷网纹辊等
刀具后角过大后，切削振动加强。 ③螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
降低印刷厂工作人员工险的方法之一，就是将钢质刮板改造成高分子塑料刮板。通过现代聚合物化学科学技术的进步，可以制作出具有刮墨性能和安全性能的聚合物塑料刮刀，减少印刷作业中的工险。塑料刮刀与钢质刮刀相比，磨损后的废弃处理环节也更加安全，不会在人工处理时造成划伤。若印刷企业需要钢质刮刀的刮墨能力，又希望更安全，塑料刮刀是简单快捷的选择，毕竟刮刀的使用并不需要锋利的刀口，而需要能有效刮出网纹辊面的墨水。
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