不锈钢焊管焊接接头孔蚀。在C1.Br.离子的介质中，钢管内外表面常发生孔蚀。主要是金属夹杂物、析出相、晶界露头等处钝化膜较脆弱。焊缝晶粒大，疏松焊接时焊剂、药皮的冶金反应，同样的条件焊缝比母材孔蚀敏感性大。同时由于焊接时的飞贱、表面氧化色使钢管的表面钝化膜遭到破坏。在C1离子溶液中引起孔蚀。防止焊接头孔蚀，首先提高焊缝金属的纯洁度，减少焊缝杂质以及焊后仔细清理焊缝及其母材附近的表面
冷硬卷板
不锈钢
焊管焊接接头孔蚀。在C1.Br.离子的介质中，钢管内外表面常发生孔蚀。主要是金属夹杂物、析出相、晶界露头等处钝化膜较脆弱。焊缝晶粒大，疏松焊接时焊剂、药皮的冶金反应，同样的条件焊缝比母材孔蚀敏感性大。同时由于焊接时的飞贱、表面氧化色使钢管的表面钝化膜遭到破坏。在C1离子溶液中引起孔蚀。防止焊接头孔蚀，首先提高焊缝金属的纯洁度，减少焊缝杂质以及焊后仔细清理焊缝及其母材附近的表面再进行钝化处理。为提高焊接头的再钝化能力选用高Cr/Mo的奥氏体及配套焊材，保持焊缝纯洁度的气体保护焊工艺。
不锈钢焊管管板如何检验？
为了确保不锈钢
焊管的质量，在选择管板时要特别注意管板质量，尤其表面有无麻坑、气泡、裂纹等，这直接影响着不锈钢焊管的质量。那么，如何检验原材料的好坏呢？
主要从以下几方面来检验：
1、外观表面不得有气泡、裂纹、结疤、凹凸不平、变形、拉裂和夹杂等不良；
2、表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作处理的材料、贴膜材料，要求无深浅划伤、变形等不良；
3、表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使不锈钢焊管板厚度小于蕞小允许厚度；
4、冷轧钢板两面允许有厚度公差一般范围内不大于钢板蕞小厚度的下列缺陷：
（1）轻微麻点及局部深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕；
（2）允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。
不锈钢板检查数量时，应按抽样标准检测。对表面有特殊要求的材料外观全检。
不同材质不锈钢焊管在行业中的应用
随着社会的发展经济的进步，镀锌管、紫铜管等等都将被不锈钢焊管取代，不锈钢
焊管凭借良好的耐腐蚀性、延展性在各行各业中被得到广泛的应用。
1、201材质不锈钢焊管耐腐蚀性能一般，大多是装饰用管，像不锈钢护栏、不锈钢扶手、不锈钢防盗窗等等基本上都是201材质的。
2、304不锈钢焊管耐腐蚀性能强，耐热、低温性强，基本用于装饰和机械用管，由于它耐腐蚀性强一些沿海地区基本会用304不锈钢焊管来做扶手、护栏、防盗窗以及大门这类装饰用管，而它的耐热性强也塑造了它的深加工性能，像冲床、弯圆基本都要选择304不锈钢焊管。
3、316不锈钢焊管的耐腐蚀性比304好，且耐高温性也比304好，一般用于机械用管，像一些锅炉、高温处理机械配件、航空、轴承、化工等行业。
哪些不锈钢焊管不适合做扩口？
不锈钢
焊管在生产过程中，因加工需要就要进行扩口加工，不同的客户对扩口的要求不同，但是真的所有不锈钢焊管都适合扩口吗？
下面这种情况就不适合做扩口试验：
一、焊缝未焊透。有些厂家购买普通的不锈钢装饰管来进行加工扩口，但是焊缝裂开的概率达到60%以上，导致这种现象的原因是因为管材焊缝没有焊透导致的。还有一种原因是普通的装饰管含铜量低、含碳量高，导致不锈钢焊管本身质地比较硬，不那么柔软，所以这也是导致管材开裂的原因之一。
二、像汽车排气系统上用的不锈钢焊管材质大多为409，可进行扩口实验，并且在汽车领域也是比较常见的。
进行扩口时，要对不锈钢焊管的材质、生产工艺、质量情况进行检查，选择适合的不锈钢焊管。
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