高质量氧化钙在脱硫中有哪些优势?活性氧化钙生产工艺
氧化钙在脱硫中得到广泛的应用,但是对于高质量的氧化钙在脱硫中的优势与作用却知之甚少,因为不同质量的氧化钙会起到不一样的作用,那么,氧化钙厂家向大家介绍高质量氧化钙在脱硫方面的优势有哪些。
1、采用高质量氧化钙可以大幅降低煤炭采购成本
为确保脱硫达标,长期采购低硫煤,每吨采购成本增加约20-50元,以
活性氧化钙生产工艺
高质量氧化钙在脱硫中有哪些优势?活性氧化钙生产工艺
氧化钙在脱硫中得到广泛的应用,但是对于高质量的氧化钙在脱硫中的优势与作用却知之甚少,因为不同质量的氧化钙会起到不一样的作用,那么,氧化钙厂家向大家介绍高质量氧化钙在脱硫方面的优势有哪些。
1、采用高质量氧化钙可以大幅降低煤炭采购成本
为确保脱硫达标,长期采购低硫煤,每吨采购成本增加约20-50元,以四台炉全年用煤100万吨计,年增加采购成本2000-5000万元。使用高质量氧化钙后,降本增效显著。
2、采用高质量氧化钙可以确保环保达标
目前市场上采用的氧化钙,入口浓度为2500 mg/nm3以下时基本确保达标,但在2500以上,经常出现超标的情况。采用高质量氧化钙后,经计算,在入口浓度5000 mg/nm3以下时,可以确保达标。由此可以确保主装置的安稳运行,减少环保罚款。
3、采用高质量氧化钙可以大幅减少用量
试验期间,脱除1吨二氧化流,高质量氧化钙用量为2.18吨,普通氧化钙用量为3.2吨。按有效钙折算钙硫比分别为2.11和2.91。可见高质量氧化钙脱硫效率较高,氧化钙得到有效使用。
4、采用高质量氧化钙可确保脱硫装置安稳长周期运行
目前脱硫存在的问题主要是因氧化钙质量不达标而带来的设备过负荷运转。高质量氧化钙可以确保用量在设计范围内,由此,烧电机、搅刀脱落、变形等一系列问题可以迎刃而解,因检维修带来的停炉损失、检修费用、职工劳动强度可以大幅下降。
5、采用高质量氧化钙可以使脱硫其他费用大幅下降
(1)脱硫灰处理费用可以减半,全年预计减少脱硫灰处置费近150万元。脱硫灰的处置是目前难题,使用高质量氧化钙可以大大缓解处置困难。
(2)水、电费用下降。
综上所述,高质量氧化钙在脱硫方面存在巨大的优势,对于电厂各方面都会产生影响,是增加电厂效益以及确保环保的选择。
活性氧化钙生产工艺
陶瓷厂使用氧化钙的用途
大家都知道陶瓷的发明早就成为传统的文化科技创意的陶器,陶瓷主要的材料大多数都是氧化钙、氮化物、硼化物和碳化物等。那么使用氧化钙在陶瓷工艺上主要有哪些应用的用途,以此讲述氧化钙用于陶瓷厂的作用。
根据我们的了解,氧化钙性质是具备有抗金属侵蚀性优良,能够用作冶炼有色金属,例如高纯度铂、铀的重要容器;氧化钙除了用作陶瓷冶金方面外,也可以用于电弧熔化用的保温套或平衡实验角的容器等;养鱼注重更多的细节问题,氧化钙的使用改善了水质、补充了鱼类所需的微量元素,增加了鱼类舒适的生长环境。在金属熔化过程中,可使用氧化钙质取样器和保护管,多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中;从热力学的稳定性来看,氧化钙、二氧化硅、氧化铝等,在氧化物中,可作为熔融金属、合金用的坩埚;经二氧化钛稳定化的氧化钙砖,可用作熔融磷酸盐矿的回转窑内衬材料。
氧化钙用于陶瓷厂只是它单方面的作用,因为氧化钙产品的来源比较广泛,适用于各个工业行业应用。以上简要介绍陶瓷厂使用氧化钙的用途,提供给陶瓷行业感兴的可以多加参照。
石灰石煅烧法
将石灰石粗碎至150 mm,并筛除30~50 mm以下的细渣。无yan煤或焦炭要求粒度在50 mm 以下,其中所含低熔点灰分不宜过多,其无yan煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品。在金属熔化过程中,可使用氧化钙质取样器和保护管,多用在高钛合金等活性金属熔体的质量管理或温度控制中。在煅烧工序副产二氧化碳(CO)。其化学方程式为CaCO[△]→CaO+CO↑;氧化钙

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