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精密管无氧退火炉采用的流程
无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，大大缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T12
精密管
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视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
精密管无氧退火炉采用的流程
无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，大大缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的，，低耗，自动连续生产的目的。
其特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五种
9、可通多种气体（氧气、氮气、气、氢气等）
精密管中元素对高温回火脆性作用的分成
精密管中元素对高温回火脆性的作用分成：
(1)引发精密管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。
(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。
一般碳素精密管对高温回火脆性不敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
精密管厂家生产技术优势
(1)生产：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的精密管需154小时，用冷轧方法生产只需4分钟。
(2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷轧方法生产，率可达95%以上。
(3)金属利用率
