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GWM系列隧道式微波干燥设备的工作原理: GWM系列隧道式微波干燥设备运行时,先由微波发生器产生微波能量,经馈能装置输入到微波加热器中; GWM系列隧道式微波干燥机物料由输送系统输送到微波加热器中,此时物料中的水份由微波发生器产生微波能量,经馈能装置送入微波加热器中; GWM系列隧道式微波干燥设备将物料输送到微波加热器中,并将物料中的水份送入微波加热器。将 GWM系列隧道式微波干燥设备中的物料中的细菌,经微波电磁场作用而产生的生物效应和热效应消灭。
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GWM系列多层隧道式微波干燥设备直接作用于物料,因此干燥温度低、速度快,物料中有效成分的损失很小。HWC-50L/100 L微波动态提取设备是一种两用模式,HWC-50L/100 L微波动态提取设备可作为实验设备用于大专院校、科研单位以及各类化工、食品、制药、微波萃取实验工作场所,HWC-50L/100 L微波动态提取设备作为微波萃取设备的实验设备。HWC-50L/100 L微波动态提取设备组成:HWC-50L/100 L微波动态提取设备顶部料仓、微波作用仓、提取仓、出料仓、支撑机构、控制与检测系统、操作台、配件柜、微波电源。
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微波炉干燥(MD)技术在 MD处理中,一般使用的微波频率在300 MHz~3000 GHz,微波波长在0.1 mm~1.0 m之间,其加热原理是介质材料自身损耗电磁场能量而发生的加热。媒质材料与微波电磁场相互耦合实现能量转换,其转化方式有离子传导、偶极子转动、界面极化、滞后、压电现象等,其中,偶极子转动是微波加热的主要原理,偶极子的转动是微波加热的主要原理,使其沿着离子传导、偶极子转动、界面极化、磁滞、压电现象等转换方式,使其分子间频繁碰撞、摩擦,导致物料在短时间内温度迅速升高、加热。
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MD的原理是通过微波将物料内部的微波加热,物料中的水份介电常数大,吸收微波能量转化为热能后,优先受热蒸发,蒸发掉物料内部大部分自由水和弱结合水,从而达到干燥的效果。MD干制品在外观形状、显微结构、复合水性能、保持各种营养成分等方面都比其它传统干燥方法具有明显的优势。食物物料中水分的耗散因子较大,吸收大量的微波能,使食物内部温度迅速升高,导致食物内外温度梯度和水分梯度增大,促使内部水分迅速向外扩散,因此 MD具有较高的干燥速率。微波能主要用来转化为热能,加热水分,在其它方面耗散较少,可减少干燥能耗,提高 MD的效率。近几年来,随着科技的进步,食品干燥方法越来越多样化,各种不同的干燥方法也越来越多。表1显示了在保证干制品含水率相同的条件下,不同干燥方式的食品干燥效果(能耗、质量、效率)对比结果。
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美国 FDA检查组在湖南某企业看到微波真空干燥时,也对此技术大加赞赏并认可该企业的出口资质。该技术解决了许多实际生产过程中传统方法和设备无法解决的大难题,并得到了符合药品生产应用的可靠数据。尤其对于一些农副产品的干燥加工,如桂林的罗汉果、四川的柠檬片、新疆的等经微波真空干燥后的产品,无论从色、香、味、形都能与原始新鲜物质相一致。
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超细粉末是通过湿化学法或湿法研磨制得的粉末材料,在进一步获得粉末材料时,必须进行干燥。干燥机是一种能耗较大的设备操作,据资料记载,干燥操作能耗约占总能耗的13%-20%。举例来说:陶瓷行业的干燥作业耗能占整个陶瓷能耗的10%-20%以上,而当今,能源成本越来越高,节能、环保要求越来越高,因此,节能和环保要求也越来越高。因此,节能也成为粉体工业发展的重点。指日可待的说,不确定哪,你家的小炉子会因为能量消耗高(有效利用率太低)