滚动轴承选型范围为中心高63~710滚动轴承的选型范围为中心高63~710；中心高710mm以上电机，由于转子重量较重，要选用滑动轴承。由于滑动轴承体积的限制，中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。滚动轴承是标准件，具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多，小规格价格便宜等优点，但大规格轴承受极限转速和使用量小等限制，价格相对要高。滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等
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滚动轴承选型范围为中心高63~710
滚动轴承的选型范围为中心高63~710；中心高710mm以上电机，由于转子重量较重，要选用滑动轴承。由于滑动轴承体积的限制，中心高450以下电机不宜再选用滑动轴承。
滚动轴承是标准件，具有使用维护方便、互换方使、供货渠道多，小规格价格便宜等优点，但大规格轴承受极限转速和使用量小等限制，价格相对要高。
滑动轴承具有使用寿命长、可以做到较大的轴径和转速等优点。
绝缘覆盖漆选用的基本原则是什么？
答：①具有固定颜色，漆膜光滑，平整，鲜艳有光泽。
②具有高度的分散性。覆盖力要强。
③贮存期长，稳定性好，无胶结现象。
④漆膜具有足够的硬度和性，良好的机械性能。
⑤漆膜具有良好的耐电弧性和介电性能。
⑥漆膜具有良好的防潮，防油，防化学腐蚀性，对于温热带电机用绝缘覆盖漆还应具有防毒性和防盐雾性。
⑦；对于高压电机使用的特殊防电晕覆盖漆，还有具有良好的电阻稳定性，均匀性及一定的电阻值。
在这类故障电机的解剖过程中可以发现至少有以下一种表象
在这类故障电机的解剖过程中可以发现至少有以下一种表象：轴承或缺油的干磨状态；润滑脂发生变黑、结块；轴承已发生明显的机械性或电腐蚀损伤。出现该类问题的电机，在故障的初期都会表现为轴承杂音。因发生故障的对象明确，人们大概率会将该问题归结为轴承的质量问题，而天然地忽略了润滑脂及其关联因素的影响。轴承系统的设计是决定电机能否驱动设备可靠运行的关键环节。对于内外圈可分离的圆柱滚子轴承，特别是在定位端控制不好的情况下，会出现一定幅度的轴向窜动。有时电机轴窜动频次和力度恰好达到类似振动筛的水平，导致轴承内的润滑脂持续往某一方向运动，于是在轴承旋转过程中的离心作用下，油脂不断从轴承内腔甩出。实际检查过程发现，对于轴承系统中空腔较大的情况，对于被甩出的油脂没有较好的约束，终不能起到润滑效果，还会阻碍轴承系统的散热。
轴承中运转的润滑脂,遭受机械力的破坏
在轴承中运转的润滑脂，遭受机械力的破坏而使稠化剂的纤维变碎裂、变短、降低了维系润滑脂结构的能力，即稠度变化，如果稠度变化很大会产生从工作表面流失的现象。同时在运转工作时，润滑脂将受到温度升高的影响，基础油会产生蒸发而减少或部分基础油由于脂的胶体破坏分油损失，使脂的含油量减少，也有产生氧化变质的可能。从电机产品实际运行的效果分析，润滑脂与轴承系统、环境条件的匹配关系非常关键，而且，对于任何一台电机，润滑脂的成本占比，采用的润滑脂可以大大降低轴承系统故障。
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