企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市彤光电子科技有限公司
显示屏检测工具的安全性怎么样？检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置显示屏检测工具的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位
显示屏检测工具
企业视频展播，请点击播放
视频作者：东莞市彤光电子科技有限公司
显示屏检测工具的安全性怎么样？
检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。这是一个典型地放置显示屏检测工具的位置，因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。在SMT工艺过程的步骤进行检查，这是显示屏检测工具流行的选择，因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性，因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
显示屏检测工具怎么样减少检查时间？
对一个稳定的工艺过程来说，一个重要的因素是元器 件，这不仅与PCB上直接的器件布局有关，而且或多或少 也与“工艺流程设计”有关。元器件的采购趋势是尽 可能地便宜，而不管它在颜色、尺寸等参数上的不同。不 幸的是，这些选择在日后对显示屏检测工具或AXI检查过程中造成的影 响往往被忽略了。始终采用同样的材料和产品能够显著地 减少检查时间和误报，而这些问题主要是通过元器件以及 PCB的突然变化而出现的。
显示屏检测工具可以检查坏板标识
显示屏检测工具有能力检查所有已知类型的坏板标识。板上的任 何构件都可以被定义为坏板标识。这里建议采用与上述基 准点的判定相类似的方法，即在可能的情况下，首先通过 检查整板或已完成组装的单板上的单个坏板标识来进行确 认。板上每个单独的坏板标识只有在整板的坏板标识检查失败后才会被逐一检查；整板的坏板标识应该定位于PCB的边上。彤光拥有一批长期致力于加工显示屏检测工具的专门人员，雄厚的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行显示屏检测工具，质量方面的问题您大可以放心。
（作者： 来源：）
