陕西力弘化工科技
传统热硫化滚筒包胶此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。陶瓷性：60mm以下（测试
输送带修补平台
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传统热硫化滚筒包胶此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。陶瓷性：60mm以下（测试条件：转速200RPM下研磨30分钟）陶瓷硬度：莫氏9度陶瓷胶板耐热温度：80℃橡胶伸长率：400%橡胶硬度：60±5（shoreA）陶瓷胶板抗拉强度：150Kg/cm2。热硫化包胶粘接力是目前强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。
滚筒包胶的使用
还有一种包胶的方式我们行业里成为“滚筒浇铸”可能有些人听说过聚氨酯滚筒包胶，其实说都就是这种包胶方式。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。它的流程也是需要经过高温热流化处理才能实现，不同的方面就是这种方式采用的材质是比较的聚氨酯橡胶，所以做出来的滚筒包胶效果、和度等性能要比上一种好很多，当然这种材质的造价也较贵，使用率不是很高。
现场滚筒包胶施工步骤
滚筒包胶步骤5．干燥：
①为节省时间使胶液提前达到终固化强度和提高粘接强度，每次涂胶后应用碘钨灯或红外线灯烘烤（烘烤温度60～80℃），加快溶剂挥发，至不粘附手指背时再刷下次胶。 ②在低温、潮湿的环境中粘接，烘烤干燥尤为必要。
滚筒包胶步骤6．粘合：
①待第二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时，将橡胶板对准覆贴在滚筒金属表面上，用手捶从中间向四周密实地敲打2～3遍即可，排尽两粘合面间的空气。
滚筒包胶步骤7．固化：
①在常温下静置固化10分钟后，即可清理现场，载荷运行生产。 ②若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。
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