所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射
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所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数是氧气的供应和材料的热传导率。切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。速度快：切割速度可达lOm／min，大定位速度可达70m／m／n，比线切割的速度快很多。
精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．。在激化切割中，光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置只有一定的影响。该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。
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